除塵星型骨架
除塵器骨架（除塵器袋籠、除塵龍骨、除塵框架）是袋式除塵器（布袋除塵器）的主要配件，俗稱布袋的肋骨，它的質(zhì)量直接影響除塵布袋的過濾狀態(tài)和使用壽命以及袋式除塵器的除塵效果。
除塵器骨架概述
使用高頻焊機(jī)一次焊接骨架成型。采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍有機(jī)硅等處理方式。采用有機(jī)硅技術(shù)處理的骨架完全可以替代不銹鋼骨架，可大大降低設(shè)備的維護(hù)成本。符合輕巧、光滑、挺直的要求，設(shè)計結(jié)構(gòu)堅硬，使用壽命長；可根據(jù)客戶需要定制。
除塵器骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直。
原 料：優(yōu)質(zhì)低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等。
表面處理：有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機(jī)硅噴涂等。
除塵器骨架特點
1、除塵器骨架采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時的安全。
2、除塵器骨架材料采用20#碳鋼，使用骨架生產(chǎn)線一次成型，保證直線度和扭曲度，碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。
3、除塵器 骨架采用鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
5、采用專用設(shè)備生產(chǎn)一次成型，性能優(yōu)越。
6、下卸式裝配技術(shù)，更換零件最少，安全更方便。
7、 設(shè)計結(jié)構(gòu)堅強(qiáng)可靠，使用壽命更長。
8、可以提供橢圓形、星形籠架及特殊不銹鋼籠架。
除塵器龍骨影響性能的因素
(1)除塵器 骨架的尺寸的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以除塵骨架的直徑、氣體進(jìn)口以及排氣管形狀與大小為最重要的影響因素。
(2)氣體參數(shù)對除塵骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。
(3)粉塵的物理性質(zhì)對除塵骨架的影響
(4)除塵器骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進(jìn)入排氣管，降低了除塵效率。
產(chǎn)品應(yīng)用
廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、建材、發(fā)電、化工、食品、垃圾焚燒爐等行業(yè)。
星型骨架
星型除塵器骨架是除塵骨架的一種形狀，具有除塵器骨架的一些性能和特點。星角除塵器骨架具有良好的結(jié)構(gòu)特點和性能，由于采用了具有自動恒溫特性的陶瓷發(fā)熱材料及抗老化性能的絕緣耐溫材料，加上先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，此除塵器袋籠正常使用壽命長達(dá)5～10年。
星形骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。XL-型旋流式水膜脫硫除塵器的特點，造價低，安裝方便，重量輕，降低了設(shè)備價格，是用戶理想的鍋爐除塵配套產(chǎn)品。
采用天然花崗巖，經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。
星形骨架外部用高強(qiáng)度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設(shè)備外護(hù)鋼板，大大增強(qiáng)了設(shè)備的強(qiáng)度和使用壽命。
上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu)，陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題，增強(qiáng)了除塵器的使用效果。
安裝簡單，一般每節(jié)1米，現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。
本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病.
隨著粉塵層的加厚，需要定時粉塵層以保證除塵過程的連續(xù)進(jìn)行。除塵器按除塵器結(jié)構(gòu)形式不同分類，除塵器有塵籠過濾、濾袋過濾和填充式過濾床過濾除塵器等。多接頭除塵骨架輕巧，便于安裝和維護(hù)，它的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。電除塵配件是利用高壓直流電場，使含塵氣體中的粉塵微粒荷電，在電場力的作用下，沉積于沉降極的表面上，再經(jīng)振打力的作用，使成片狀的粉塵落入裝置中，從而使通過電除塵器的煙氣得到凈化，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，是為火力發(fā)電、冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設(shè)備。
除塵骨架有多節(jié)式.文氏管.保護(hù)短管.下卸式.插接式.卡盤式等合理的結(jié)構(gòu)方式.有鍍鋅.噴塑.防腐處理.表面有機(jī)硅噴涂等.表面有機(jī)硅涂層特別適用于腐蝕性大的粉塵。除塵骨架是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕盈,便于安裝和維護(hù),框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命.采用自然花崗巖,經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板,整體結(jié)構(gòu)光滑平整.有耐侵蝕,耐磨損,耐高溫的特性.外部用高強(qiáng)度耐高溫耐酸堿的材料澆注.筒體設(shè)備外護(hù)鋼板,大大增強(qiáng)了設(shè)備的強(qiáng)度和使用壽命.本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu),每節(jié)接口處有凹凸形接縫,安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接,確保連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病.上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu),陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折,增強(qiáng)了除塵器的使用效果.安裝簡樸,一般每節(jié)1米,現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成,減少了施工周期。
除塵器骨架的自動控制已普遍采用PLC機(jī)，工控機(jī)（IPC）也已進(jìn)入這一領(lǐng)域。中、小型設(shè)備多采用單片機(jī)或集成電路為核心的控制技術(shù)。自控系統(tǒng)的功能更為齊全，對清灰進(jìn)行程控，自動監(jiān)測除塵設(shè)備和系統(tǒng)的溫度、壓力、壓差、流量參數(shù)、超限；對脈沖噴吹裝置、切換閥門、卸灰閥等有關(guān)設(shè)備和部件的工況進(jìn)行監(jiān)視、故障；對清灰參數(shù)（周期持續(xù)時間等）進(jìn)行顯示。對各控制參數(shù)的調(diào)節(jié)更加方便。
影響因素編輯
(1)除塵骨架的尺寸的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以除塵骨架的直徑、氣體進(jìn)口以及排氣管形狀與大小為最重要的影響因素。
(2)氣體參數(shù)對除塵骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。
(3)粉塵的物理性質(zhì)對除塵骨架的影響
(4)除塵骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進(jìn)入排氣管，降低了除塵效率。
紡織纖維除塵器按除塵器結(jié)構(gòu)形式不同分類，紡織纖維除塵器有塵籠過濾、濾袋過濾和填充式過濾床過濾除塵器等。塵籠是由金屬網(wǎng)格圍成的圓筒，圓筒兩端開口與風(fēng)道相通。塵籠利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，大部分短絨及雜質(zhì)被阻留在塵籠表面。形成過濾纖網(wǎng)層，同時透過塵籠的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側(cè)通道進(jìn)入第二級過濾裝置。預(yù)分離器可以看作是塵籠過濾的一種。塵籠過濾的優(yōu)點是輔助設(shè)備較少，管理簡單方便，過濾下來的棉筵，回用率較高，一般和其他過濾方式組裝成濾塵設(shè)備。缺點是處理風(fēng)量不大，占地面積相對較大，耗電較多。
A.籠式除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形.
B.濾袋骨架所有的焊點均應(yīng)焊接牢固,不允許有脫焊.虛焊和漏焊.
C.濾袋骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔,不允許有焊疤.凹凸不平和毛刺.
D.拉簧式骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性,拉開后間距要均勻.
E.濾袋骨架表面必須經(jīng)過防腐蝕處理,根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍.噴塑或涂漆,如用于高溫,其防腐蝕外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求.
F.除塵袋籠的垂直度6M正負(fù)1mm。
G.除塵袋籠有整體、分節(jié)兩節(jié)或三節(jié)。
H.除塵袋籠長度3米以上佩帶鋼制一次成型文式管。
J.除塵袋籠有鍍鋅、噴塑、有機(jī)硅處理。
