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主營業務：液壓設備手動、半自動、全自動研發生產銷售，可根據客戶要求定制各類型液壓機

產品按噸數：1-300噸均可定制

產品按產品結構：四柱液壓機、單柱液壓機、臥式液壓機、轉盤液壓機、C型液壓機、立柱液壓機等

產品按應用：壓裝液壓機、裁切液壓機、熱壓液壓機、鉚合液壓機、五金成型液壓機、拉伸液壓機等

產品優勢：

1.伺服壓力機實現精確壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的。

2.相比傳統氣動，液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保，安全，能滿足無塵車間內設備使用要求。

3.伺服壓力機壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以再作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，100%實施去除不良品，從而實現在線質量管理。

4.壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單。

5.伺服壓力機可自行定制，存儲，調用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。

6.通過USB接口，可以將壓裝數據存貯在閃存盤中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理。

7.由于伺服壓力機機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔韌組線。

伺服壓力機作為一個新型的機電一體化產品以省能源，低噪音，環境好，低維護成本，優異的控制性和穩定性，得到越來越多的企業青睞和認可。尤其是在當今重視能源和環境的前提下，應用伺服壓力機取代液壓和氣動壓裝機是未來發展的趨勢。

產品特點：

省電省油，噪聲低，發熱少，節能減排，故障率低，維修保養方便，減少生產成本，提高生產效益。

1．伺服壓力機的機身采用傳統弓形結構，和傳統機械式沖床相仿，結構簡單緊湊，占地面積小，操作方便。

2．主缸為活塞式油缸，內設快速缸，可實現高速下行，慢速壓制動作。提高生產效率。

3．油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。

4．伺服壓力機機身上部裝有精密定位裝置，機械死限位，并有伺服調裝置。

5．伺服壓力機精密定位裝置采有伺服馬達驅動。定位精度0.01mm。

6．電氣系統采用PLC+伺服系統+觸控屏+比例驅動，配合比例液壓系統，按照工藝要求發出指令，完成本機工藝循環動作。

7．友好人機介面，可任意存取200組參數程序。

8.位置由電子尺定位，可任意設置行程位置。高精確定位采用機械死限位，定位精度理論上為±0.01mm，實際定位精度0.01-0.02mm。

9.壓力由壓力傳感器檢測，可任意設置機器壓力。

10.移動工作臺自動送料。

產品結構方案與工作原理：

工作機構(如螺旋、多桿、肘桿或曲柄連桿滑塊機構等)不同的伺服壓力機,均由伺服電機、電機控制器、減速傳動、制動器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機構、輔助機構等組成。減速傳動的級數由電機到工作機構的傳動比決定。曲柄連桿機構和螺旋機構的伺服壓力機

當伺服壓力機在預設起動位置起動,伺服電機恒轉矩由零加速旋轉,通過減速傳動帶動工作機構運動,電機在起動加速過程中提供的能量儲存于系統轉。

應用領域：

汽車行業：發動機組件壓裝(缸蓋、缸套、油封等)、轉向器組件壓裝(齒輪、銷軸等)、傳動軸組件壓裝、齒輪箱組件壓裝、剎車盤組件壓裝等;

 電機行業：微電機組件壓裝(主軸、殼體等)、電機組件壓裝(軸承、主軸等);

 電子行業：線路板組件壓裝(插件等)、電子零部件壓裝;

 家電行業：家電配件壓裝、家電配件鉚接等;

 機械行業：機械零部件壓裝、自動化組線、易損件壽命測試等;

 其它行業：其它需要精密控制壓裝位移與壓裝力的場合;

如精密儀表,電子,軸承,軸套水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪等的壓裝，汽車減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等精密壓裝。