合肥 球墨鑄鐵棒 球墨鑄鐵棒廠家 鑄鐵棒現貨
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材料名稱:球墨鑄鐵
牌號:QT500-7
標準:GB 1348-88




QT500-7球墨鑄鐵特性:
QT500-7球墨鑄鐵為鐵素體型球墨鑄鐵,強度與韌性中等,被切削性尚好。低溫時,韌性向脆性轉變,但低溫沖擊值較高,且有一定抗溫度急變性和耐蝕性。
QT500-7球墨鑄鐵化學成份:
碳 C :3.35-3.85
硅 Si:2.35-2.9
錳 Mn:<0.6
硫 S :<0.025
磷 P :<0.08
鎂Mg:0.02-0.05
稀土含量RE:0.03~0.05
QT500-7球墨鑄鐵力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥500
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥320
伸長率 δ (%):≥7硬度:170~230HB
QT500-7球墨鑄鐵熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:(由供方定,以下為某試樣的熱處理規范,供參考)920℃,退火。
金相組織:鐵素體+珠光體
QT500-7球墨鑄鐵表面淬火:
QT500-7球墨鑄鐵為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度,可采用表面淬火。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火。一般采用高(中)頻感應加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
QT500-7球墨鑄鐵化學熱處理:
QT500-7球墨鑄鐵對于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件,可以采用類似于鋼的化學熱處理工藝,如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等處理。
QT500-7球墨鑄鐵應用領域:
QT500-7球墨鑄鐵用途廣泛,用于內燃機的機油泵齒輪,汽輪機中溫氣缸隔板,水輪機的閥門體,鐵路機車車輛軸瓦,機器座架傳動軸,QT500-7球墨鑄鐵常用于生產受力復雜,強度、韌性、耐磨性等要求較高的零件,如汽車、拖拉機、內燃機等的曲軸、凸輪軸,還有通用機械的中壓閥門等。
球墨鑄鐵的主要成分:
——與灰鑄鐵相比,主要特點是高C、高Si、低S。
球墨鑄鐵的顯微組織:
——基體+球狀石墨。基體有F、P、F+P、B下四種。
球墨鑄鐵的生產方法:
——對鐵液進行球化處理和孕育處理而得到。
球墨鑄鐵的性能:
——球狀石墨對基體的割裂作用影響小,因而具有很高的強度、良好的韌性、塑性和切削加工性。
球墨鑄鐵的熱處理:
1.退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和 消除鑄造應力;
2.正火——目的是為了獲得P或P+F基體,細化組織、提高強度和耐磨性;
3.調質——為了得到良好的綜合力學性能;
4.等溫淬火——為了獲得B下基體的球墨鑄鐵。
球墨鑄鐵主要牌號:
GB中國 QT400-18,QT400-15,QT450-10,QT500-7,QT600-3,QT700-2,QT800-2 QT900-2
JIS日本FCD350-22,FCD400-18,FCD400-15,FCD450-10,FCD500-7,FCD600-3 FCD700-2,FCD800-2
KS韓國GCD370,GCD400,GCD450,GCD500,GCD600,GCD700,GCD800
AWS美國60-40-18,65-45-12,80-55-06,100-70-03,120-90-02
UNS美國F32800,F33100,F33800,F34800,F36200
常用球墨鑄鐵的性能和特點:
1.球墨鑄鐵是20世紀50年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料, 其綜 合機械洼能接近于鋼,因鑄造性能很好、成本低廉、生產方便,在工業中得到了廣泛的 應用。
2.球墨鑄鐵的成分要求比較嚴格,與灰口鑄鐵相比,它的含碳量較高, 通常在4.5%~ 4.7%范圍內變動,以利于石墨球化。
3.球墨鑄鐵的抗拉強度遠遠超過灰口鑄鐵,而與鋼相當。因此對于承受靜載的零件, 使用球墨鑄鐵比鑄鋼還節省材料, 而且重量更輕。 不同基體的球墨鑄鐵, 性能差別很大, 球墨鑄鐵 具有較好的疲勞強度,實驗表明,球墨鑄鐵的扭轉疲勞強度甚至超過 459鋼。 在實際應用中, 大多數承受動載的零件是帶孔或帶臺肩的,囡此用邀墨鑄鐵來岱益鋼制 造某些重要零件,如曲軸、連桿和凸輪軸等。
鑄鐵型材應用領域:
1.閥: 疊裝式閥、組合閥、減壓閥、溢流閥、電磁閥、底板、液壓集成塊等。
2.缸:活塞、頂蓋、液壓缸端蓋、導向套等。 機床及一般機械
3.機床:側板、后板、套筒、活塞、油缸端蓋、銷、彈簧卡套、夾套卡盤、*、齒輪、軸套、法蘭盤、聯軸節、齒條、卡盤、刻度盤座、離合器、導軌等。
4.注塑機:閥、集成塊、油缸、固定側板、可動側板、注塑板等。
5.印刷機械:混合油墨輥、油墨軌、導板、齒輪等。
6.土木機械:閥、油缸活塞、集成塊等。
紡織機械:齒輪、軸承罩殼、平衡塊、導管、軸承、十字滑塊、軸瓦、凸輪等。 農業機械:耕耘機皮帶輪、活塞、頂蓋、軸瓦、聯合收割機皮帶輪等。動力設備
7.汽車:減震器、氣門、導管、機械密封、軸套、襯墊、平衡塊、軸瓦等。
8.船舶:分油器、油缸、活塞、氣門導套、引擎閥桿套、汽缸體部件等。
9.超重機:滑輪、軸套、軸瓦等。
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