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                                 IMC80-65-160不銹鋼磁力泵原理,磁力泵葉輪

       磁力泵由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封，因而杜絕了石油化工行業(yè)中免不了的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，完全無泄漏。此種類型的泵適用于輸送有du、有害、易燃、易爆和貴重液體介質(zhì)，是創(chuàng)建無泄、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。泵過流部件以奧氏體不銹鋼材質(zhì)為主，也可以帶非金屬襯里或熱固體性塑料，這類泵統(tǒng)稱金屬磁力泵，適用于輸送壓力1.6MPa，溫度不超過120℃，粘度不大于30×10-6㎡/S的不含鐵磁性質(zhì)顆粒和纖維的液體。當輸送介質(zhì)系統(tǒng)壓力大于1.6MPa,溫度超過120℃，以及需要配套保溫措施時，本單位可以進行特殊設計制造。

       磁力泵整個泵組采用后拉式結(jié)構(gòu)，一個人便可進行內(nèi)部檢修和零件更換，且不需要拆卸管道。泵是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，過流部件全部采用氟塑料制造，可輸送任意濃（強）度的suan、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機械傳動泵的軸封泄漏。 磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造"無泄漏車間"、"無泄漏工廠"，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。

       磁力泵防止退磁： (1)磁力矩不可設計得過小。 (2)應在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。 磁力泵防止干摩擦： (1）嚴禁空轉(zhuǎn)。 (2）嚴禁介質(zhì)抽空。 (3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

        磁力泵聯(lián)合設計組開發(fā)的新型完全無泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟指標與外同類產(chǎn)品八十年代末的水平相當。泵型式及基本參數(shù)符合JB／T7742-1995《小型磁力驅(qū)動離心泵型式與基本參數(shù)》標準和《小型磁力驅(qū)動離心泵三個標準的補充規(guī)定》。 泵適用于石油、化工、、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有du、稀有貴重液和各種耐腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送系統(tǒng)壓力1.6MPa，溫度不超過100攝氏度，密度不大于1840kg/m3.粘度不大于30x10-6m2/S 的不含硬顆粒和纖維的液體。系統(tǒng)工作壓力若大于1.6MPa.

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