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保證316不銹鋼彎頭裝配精度的工藝方法

管道的裝配首先應當保證裝配精度和提高經濟效益。相關彎頭的制造誤差必然要累積到封閉 環上 ，構成了封閉環的誤差。因此，裝配精度越高，則相關316不銹鋼彎頭的精 度要求也越高 ，這對機械加工很不經濟 ，有時甚至是不可能達到加工要求的。所以，對不同的生產條件，采取適當的裝配方法，在略微提高相關零件制造精度的情況下來保證裝配精度，是裝配工藝的首要 任務。在長期的裝配實踐中，人們根據不同的機械、不同的生產類型條件，創造了許多巧妙的裝配工藝方法 ，歸納起來有 ：互換裝配法、選配裝配法、修配裝配法 和調整裝配法四種 ，簡單介紹其中三種。

1.互換裝配法

互換裝配法是裝 配過程中 ，同種316不銹鋼彎頭互換后仍能達到裝配精度要求的 一種方法。產品采用互換裝配法時 ，裝配精 度主要取決于零部 件的加工精 度。互換裝配法的實質就是用控制零部件的加工誤差 來保證產品的 裝配精 度。

2.?完全互換裝配法

完全互換裝配法是指 裝配時同種316不銹鋼彎頭可以完全互換，即裝配時316不銹鋼彎頭不經任何選擇 、修配或調整 ，就能達到裝 配精度的要 求，因此稱 為“完全互換法” 。

完全互換裝配法的實質是在滿足各 環經濟精 度的 前提下 ，依靠控制316不銹鋼彎頭的制造精度來 保證的。在一般情況下 ，完全互換裝配法的裝配尺寸鏈 按極值法計算，即各組成 環的公差之和等于或小于封閉 環的公差。其主要應用于高精度的少環尺寸鏈 或低精度的多環尺寸鏈 的大批大好生產裝配中。

完全互換裝配法具有以下優點：

( I ) 裝配質量可靠穩定 。

( 2 ) 裝配工作簡單，生產率 高。

( 3 ) 易于實現裝配機械化和自動化 。

( 4 ) 易于組織裝配流水線和零部件的協作和專業化生 產。

( 5 ) 有利于316不銹鋼彎頭的維護和零部件的更換。

( 6 )彎頭的技術要求高 ，坡口加工相對困難 。

2.?不完全互換裝配法

如果各有關316不銹鋼彎頭（組成環）公差值合適，當生產條件比較穩定，從而使各組成環的尺寸分 布也 比較穩定時，也能達到完 全互換的效果 。否則，將有一部分產品達不到裝配精 度的要求，因此稱為“不完全互換法” ，也稱為“大數互 換法” 。 所以如果裝配精 度要 求較高，尤其是組成環的數目較多時，若應用極大極小法確定組成環的公差，則組成環的公差將會很小，這樣就很難滿足316不銹鋼彎頭的經濟精度要求 。因此 ，在大批量生產的 條件下 ，就可以考慮不完全互換裝配法，用概率法解算裝配尺寸鏈 。

不完全互換裝配法與完全互換裝配法相比，其優點是316不銹鋼彎頭公差可以放大些，從而使彎頭加工容易、成本低，也能達到互 換性裝配的目的 。其缺點是將會有一部分產品的裝配精度超差，需要考慮好補救措施或進行 經濟論證 。

采用不完全互換裝配法進行裝配 ，一般采用概率法解算裝配尺寸鏈，確定各組成環（或彎頭有關尺寸）的公差和上、下極限偏差 。此時假定加工出的各彎頭尺寸的分布符合正態分布，各環的尺寸分散中心與各自的公差帶中點重合，各環的公差值又包容其尺寸分散范圍，封閉環的平均 尺寸等于增 環平均尺寸 之和減 去減環的平 均尺寸 之和，這樣加工出的零件也能滿足完全互換的要求。

不完全互換法的特點：

( I ) 在保證封閉 環精度的前 提下 ，擴大了組成 環公差，有利于316不銹鋼彎頭的經濟加工 。

( 2 ) 裝配過程 和完全互換裝配法 一樣簡單 、方便。

( 3 ) 部分彎頭需進行返修。

( 4 ) 多用于生產節奏不很嚴格的 大批量生產 。