亚洲综合在线播放_久久视频免费在线_久久久黄色av_亚洲免费视频一区

公司介紹Purchase notice

購(gòu)買須知Purchase notice

  1.貨源說明
  
  廠家一手貨源，公司生產(chǎn)周期短，貨品品質(zhì)有保證等。
  
  2.付款方式
  
  支持貨到付款、款到發(fā)貨、定金30%-50%（適用于老客戶定制產(chǎn)品）等。
  
  3.退換貨政策
  
  因需方原因造成的退貨，應(yīng)由需方承擔(dān)物流費(fèi)、出入庫費(fèi)等；如供方原因造成退貨，則由供方承擔(dān)物流費(fèi)、出入庫費(fèi)等。
  
  

產(chǎn)品描述Purchase notice

  不銹鋼焊管

    焊接完成后，先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，細(xì)致觀察焊縫的表面情況，合格后再進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)及力學(xué)性能檢驗(yàn)。

坯料一端的外棱需要以一定的半徑倒成圓角,其半徑的大小取決于坯料的直  徑,一般在10-30mm范圍內(nèi)。這樣可以防止擠壓時(shí),模前玻璃墊的破壞和擠壓開始時(shí)形成坯料金屬流動(dòng)的停滯區(qū)(死區(qū))。
對(duì)于碳素鋼和低合金鋼,可以用相同尺寸的45°倒角來代替圓角。
倒棱的坯料端面還可以用車刀作補(bǔ)充加工,以降低表面粗糙度。
對(duì)于預(yù)鉆孔的擴(kuò)孔坯料或直接擠壓的坯料,要在坯料的同一端中心加工成一個(gè)圓錐形,以有利于端面的316不銹鋼焊管初變形,并放置擴(kuò)孔時(shí)的玻璃潤(rùn)滑劑。
該圓錐形孔的尺寸取決于鉆孔的直徑,圓錐的角度a通常取46°,其僅取決于所供玻璃潤(rùn)滑劑的體積。而圓錐的高度可按式(2-2)計(jì)算確定
h=1/2(D-d)tan67°  2-2)式中
D—坯料直徑,mm;
d—鉆孔直徑,mm。
對(duì)坯料的端面進(jìn)行加工,是由于該表面擠壓后形成鋼焊管前端的外表面。

不銹鋼焊管冷坯料經(jīng)加熱后,一般在徑向和軸向存在溫差。當(dāng)感應(yīng)線圈的端部補(bǔ)償調(diào)整適當(dāng)、爐子的密封良好時(shí),軸向溫差可以控制在30-50℃,而在徑向上中心溫度偏低。穿孔后,由于變形功和摩擦發(fā)熱的作用使坯料內(nèi)孔溫度升高,而外表面因?yàn)闊崃康臄U(kuò)散和工模具的吸熱使其溫度降低。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù),坯料內(nèi)孔的溫度般要比外表面溫度高80-150℃以上,不銹鋼空心坯料的感應(yīng)再加熱就是在這種條件下進(jìn)行的。而在高溫感應(yīng)加熱時(shí),由于不銹鋼焊管坯料的電流穿透深度較大,如加熱時(shí)間較長(zhǎng),或采用大功率加熱,則會(huì)使坯料內(nèi)孔的溫度進(jìn)一步升高。這是不希望的。希望得到的是,不銹鋼焊管空心坯料通過在擠壓前的再加熱,內(nèi)表面的溫度略低于外表面,以便在擠壓后鋼焊管的內(nèi)外表面溫差316不銹鋼焊管小。
為此,曾有人提出,不銹鋼焊管穿孔前坯料的感應(yīng)加熱采用工頻加熱爐。而穿孔后擠壓前的空心坯料的感應(yīng)再加熱采用高頻加熱爐更為有利。


國(guó)內(nèi)某工地正在安裝的設(shè)備,其中有0r18Ni10不銹鋼的工藝焊管道和接頭。焊接后,在臨近海洋大氣的工地倉庫中存放不到一個(gè)月,就在焊縫附近出現(xiàn)了嚴(yán)重的黃褐色銹蝕,
不銹鋼焊管 
經(jīng)微觀檢查,焊接熱影響區(qū)有C2C6碳化物析出,但晶間腐蝕檢驗(yàn)表明,由于焊管材為超低碳的018N10,因此并無晶間腐蝕存在。根據(jù)對(duì)銹層的微觀檢查,銹層也有明顯的三層結(jié)構(gòu)。
三層結(jié)構(gòu)的化學(xué)成分分析(俄歇能譜分析)結(jié)果。從這些結(jié)果可知,A層和B層均為貧鉻層。同時(shí),根據(jù)分析,銹層表面上還存在濃度高達(dá)3.65%的C-,此C-直到銹層深度達(dá)100004°后才逐漸消失。銹層厚度在大約50000°的范圍內(nèi),含氧量也高達(dá)20%以上。可以認(rèn)為:由于焊接過程高溫下引起焊縫附近氧化,鉻首先產(chǎn)生氧化而導(dǎo)致貧鉻層的形成,此焊件在含大量C潮濕海洋大氣中放置后,貧鉻層由于C-等的作用而迅速銹蝕。
焊后,經(jīng)采取措施(噴砂、酸洗等),去除貧鉻層后,就再?zèng)]有出現(xiàn)銹蝕問題。

為了分析316不銹鋼焊管開裂的原因，對(duì)開裂鋼焊管進(jìn)行成分分析和金相檢測(cè)，同時(shí)對(duì)鋼焊管中的水質(zhì)進(jìn)行分析。結(jié)果表明:此裂紋為應(yīng)力腐蝕裂紋;在60～120℃溫度環(huán)境下使用時(shí)，鋼焊管中水質(zhì)的氯離子含量及總硬度嚴(yán)重超標(biāo)是導(dǎo)致不銹鋼焊管在應(yīng)力處發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂的主要原因。

應(yīng)力與環(huán)境腐蝕協(xié)同作用下引起金屬開裂(或斷裂的現(xiàn)象)叫做應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂必須有2個(gè)條件存在即應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)。應(yīng)力腐蝕是不銹鋼重要失效形式之一，典型的應(yīng)力腐蝕裂紋呈樹枝狀。不同腐蝕介質(zhì)環(huán)境下不銹鋼的應(yīng)力腐蝕行為研究是不銹鋼腐蝕研究的1項(xiàng)重要內(nèi)容。作為典型的不銹鋼應(yīng)力腐蝕重要因素之一，Cl－離子對(duì)奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕行為的影響更是被人們廣泛地研究。由于不銹鋼在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常處于變溫的腐蝕介質(zhì)中，溫度對(duì)于不銹鋼腐蝕的影響倍受關(guān)注，成為不銹鋼腐蝕研究的1項(xiàng)不可或缺的重要內(nèi)容。304不銹鋼是非穩(wěn)態(tài)奧氏體，在一定溫度或一定水質(zhì)環(huán)境下會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕，由于應(yīng)力腐蝕屬于緩慢性腐蝕，因此，也是不銹鋼中316不銹鋼焊管常見的腐蝕，并且是造成不銹鋼成套設(shè)備發(fā)生事故的316不銹鋼焊管主要的腐蝕。本文結(jié)合實(shí)際例子，說明不銹鋼發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的過程以及對(duì)設(shè)備造成的危害，分析了其產(chǎn)生的原因，找出合理的方法避免發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。

1試驗(yàn)對(duì)象與研究方法

1．1試驗(yàn)對(duì)象

售往某公司的304鋼卷在冷加工制成螺旋焊管換熱器使用半年后發(fā)生了開裂，焊管中通水和油，如圖1所示。

缺陷件厚約4mm，在兩面均發(fā)現(xiàn)大量裂紋，裂紋發(fā)生在水油相交的位置附件，裂紋略呈鋸齒狀，并呈斷續(xù)分布，且有的已呈穿透性裂紋。在裂紋附近有大量腐蝕坑，顯微鏡上放大觀察，見圖2，裂紋呈樹枝狀，與應(yīng)力腐蝕裂紋示意圖相似。

1．2研究方法

取開裂樣1條，進(jìn)行成分分析、金相分析。成分分析在美國(guó)熱電直讀光譜儀上進(jìn)行。對(duì)焊管中的水樣進(jìn)行水質(zhì)分析，包括氯離子、含鹽量等指標(biāo)進(jìn)行分析。研磨拋光后的金相試樣進(jìn)行裂紋處微觀形貌分析，以及用硝酸加硫酸加氯化鐵混合溶液腐蝕后，在蔡司金相光學(xué)顯微鏡下觀察316不銹鋼焊管形貌。

2試驗(yàn)結(jié)果與討論

2．1成分分析結(jié)果

對(duì)加工前和加工后的試樣進(jìn)行成分分析，分析結(jié)果表明加工前和加工后成分沒有變化，結(jié)果見表1。

2．2水質(zhì)分析

按照GB50050—2007的規(guī)定，對(duì)于不銹鋼換熱設(shè)備，要求在使用過程中循環(huán)冷卻水出水溫度小于45℃時(shí)，焊管內(nèi)壁溫度不大于70℃時(shí)，氯離子質(zhì)量濃度不大于700mg/L，總硬度不大于1100mg/L;當(dāng)冷卻水大于45℃，焊管內(nèi)壁溫度大于70℃時(shí)，要求總硬度小于200mg/L，對(duì)氯離子沒有要求。在調(diào)查過程中發(fā)現(xiàn)，此不銹鋼換熱設(shè)備在使用過程中其冷卻水溫度基本介于60～120℃，對(duì)采集的水樣進(jìn)行分析，結(jié)果顯示氯離子的質(zhì)量濃度為408．95mg/L，總硬度達(dá)到1065．96mg/L，顯然總硬度超標(biāo)。GB50050—2007雖然對(duì)于氯離子的要求沒有提到，但是在GB50050—1995中明確提出，氯離子質(zhì)量濃度要不大于300mg/L，顯然按GB50050—1995標(biāo)準(zhǔn)判斷，此次水質(zhì)中實(shí)測(cè)氯離子質(zhì)量濃度大大超標(biāo)。