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達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附，通過(guò)PLC控制，閥門切換進(jìn)入脫附狀態(tài)，過(guò)程如下：?jiǎn)?dòng)脫附風(fēng)機(jī)、開啟相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器，對(duì)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣，當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解析出高濃度的有機(jī)氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無(wú)焰催化燃燒，將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無(wú)毒、無(wú)害的CO2 和H2O，同時(shí)釋放出大量的熱量，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過(guò)程基本不需外加的能耗（電能），并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解析再生，從而大大降低了能耗。

當(dāng)燃燒廢氣濃度較高、反應(yīng)溫度較高時(shí)，混流風(fēng)機(jī)自動(dòng)開啟，補(bǔ)充新鮮的冷空氣以降低溫度、確保催化燃燒床安全、高效運(yùn)行。

有機(jī)廢氣凈化設(shè)施的特點(diǎn)

1．本案工藝技術(shù)為環(huán)保總局評(píng)選的“重點(diǎn)環(huán)保實(shí)用技術(shù)”，工藝先進(jìn)，設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定可靠，故障率低，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低。

2．注重安全使用性能，在設(shè)計(jì)中采取多重安全設(shè)施，杜絕發(fā)生安全事故；加熱器采用遠(yuǎn)紅外翅片式電加熱管，安全、高效。

3．脫附—催化燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精巧，熱風(fēng)復(fù)式循環(huán)蓄熱系統(tǒng)，熱效率高，能量損失少，實(shí)現(xiàn)了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過(guò)程不耗用外加電能，能耗特別低。

4．催化燃燒效率高、凈化徹底。采用新型蜂窩載體+貴金屬催化劑，使起燃溫度低、燃燒徹底、安全無(wú)焰燃燒，產(chǎn)物無(wú)毒、無(wú)害；催化劑使用壽命長(zhǎng)，廢棄物可回收利用。

5．本吸附床具有炭層多，分布均勻、穩(wěn)定、氣流壓降小，吸附性能好的優(yōu)異性能。活性炭為蜂窩碳，空塔風(fēng)速為0.85-1.1m/s時(shí)，實(shí)測(cè)阻力小于500pa，床層具有優(yōu)越的動(dòng)力學(xué)性能，極適合在大風(fēng)量下使用。

UV光氧催化除臭凈化器利用光解分解廢氣分子：先廢氣經(jīng)過(guò)253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結(jié)構(gòu)，取185納米波段光對(duì)廢氣分子進(jìn)行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以O(shè)3進(jìn)行結(jié)合，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過(guò)程中，轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等，再根據(jù)不同的廢氣成分配置27種以上相對(duì)應(yīng)的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體，全方位與光源接觸，惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應(yīng)，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進(jìn)行充分反應(yīng)，縮短廢氣與光源接觸時(shí)間，從而提高廢氣凈化效率。通過(guò)UV光解后的廢氣凈化效果超過(guò)GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表2惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值，接著經(jīng)過(guò)光解處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱。

UV光氧催化除臭凈化器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、采用組合式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，低風(fēng)阻≤400Pa,無(wú)噪音，無(wú)需專人管理，操作簡(jiǎn)單；主要組件可方便拆裝維修或更換，凈化效率可達(dá)≥90%。

1.前置過(guò)濾棉：具防火隔塵，有效隔離過(guò)濾體積稍大的雜物；

2.紫外光燈管：高能紫外線光束，去除有機(jī)臭味廢氣；每支燈管均為150W，燈管正常壽命為8000-12000小時(shí)；

3.電箱開關(guān)門：內(nèi)有UV燈管控制開關(guān)，方便檢修電源及光管等組件；

4.等離子體：依廢氣特性及性質(zhì)，配置脈沖高頻高壓等離子降解污染物（屬選配）；

5.活性碳層：依要求出口端可增活性碳吸附層（屬選配）。

1、UV光解凈化設(shè)備：處理效率高達(dá)96%以上，遠(yuǎn)高于環(huán)保制定的65%-85%的處理效率，符合環(huán)境保護(hù)局嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。光解油煙凈化系統(tǒng)凈化后的油煙排放濃度0。5mg/m3，遠(yuǎn)優(yōu)于制定的最高允許排放濃度不得高于2。0mg/m3。并且隨著公司后續(xù)研發(fā)的跟進(jìn)，這些指標(biāo)將進(jìn)一步提升。

2、UV光解凈化設(shè)備：系統(tǒng)安裝在油煙罩內(nèi)部的油煙入口處，油煙在通過(guò)煙罩的過(guò)程中96%以上已經(jīng)被光解氧化，有效避免油煙進(jìn)入煙道，從而防止因油煙殘留物在煙道內(nèi)的積淤遇到明火而引起火災(zāi)。傳統(tǒng)的油煙凈化裝置，其整套設(shè)備通常安裝在煙道風(fēng)管的尾端，僅能處理到達(dá)尾端的煙氣，只占煙氣總量的30%，而剩余的70%的油煙都沉積在煙道內(nèi)，遺留了嚴(yán)重的火災(zāi)隱患。

3、UV光解凈化設(shè)備：系統(tǒng)的光解系統(tǒng)能全面分解油煙中的不良?xì)怏w和等有機(jī)分子構(gòu)成物，達(dá)到殺菌、除異味的效果。改善了廚灶的工作環(huán)境并解決了餐飲衛(wèi)生問題，做到了廢氣的低空處理排放標(biāo)準(zhǔn)，排出的氣體不會(huì)對(duì)其周圍的建筑、動(dòng)植物造成影響，可以廣泛應(yīng)用于居民小區(qū)、地下室、低矮建筑物等的煙氣排放。

UV光解凈化設(shè)備性能上一直在不斷突破著。從凈化工藝到設(shè)備材質(zhì)選用，都滿足了能防火防腐蝕，性能平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)等客戶實(shí)際需求。時(shí)至2015年，UV光解凈化設(shè)備已經(jīng)擁有比其他凈化設(shè)備更優(yōu)越的性能。

1、除惡臭效果明顯：

傳統(tǒng)的凈化設(shè)備面對(duì)各種廢氣，存在著凈化效率不穩(wěn)定，且除臭性能不佳的情況。而UV光解凈化設(shè)備，不僅能高效去除硫化氫、氨氣、有揮發(fā)性的有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、等各種成分復(fù)雜廢氣，而且其廢氣凈化和脫臭的效果經(jīng)過(guò)數(shù)千家企業(yè)實(shí)踐證明是相當(dāng)?shù)暮茫苓_(dá)到99%，凈化氣體能夠100%達(dá)標(biāo)排放。

2、運(yùn)行成本小，無(wú)需要加入任何物質(zhì)，無(wú)需預(yù)處理：

UV光解凈化設(shè)備不需要加人任何物質(zhì)來(lái)參入化學(xué)反應(yīng)，只需要相對(duì)的排風(fēng)管道與排風(fēng)動(dòng)力，讓廢氣進(jìn)入本設(shè)備，其中的紫外線光能夠很好的將成分復(fù)雜的廢氣進(jìn)行分解，凈化。去運(yùn)作環(huán)境溫度在-30℃-95℃之間，濕度處于30%-98%，PH值處在3-11之間都是能夠進(jìn)行正常作業(yè)的。并且該凈化設(shè)備能源消耗少，風(fēng)阻非常低<50pa，其能夠節(jié)省許多排風(fēng)動(dòng)力的能源消耗量;無(wú)機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)須專人看管維護(hù)，只需要定期檢測(cè)。相比較來(lái)說(shuō)，運(yùn)行成本大大減少。

3、占地面積小，適應(yīng)能力高：

傳統(tǒng)的凈化設(shè)備往往都是比較大型的設(shè)備，需要安裝室外，對(duì)于處理的廢氣濃度、風(fēng)量方面有著限制。如果24小時(shí)一直運(yùn)行，為保證其接下來(lái)工作的平穩(wěn)牢靠需要停機(jī)一段時(shí)間。

UV光解凈化設(shè)備適宜在布局緊湊、場(chǎng)地窄小等，能夠適應(yīng)大濃度，大氣量及不一樣的工業(yè)廢氣凈化處理作業(yè)， 24小時(shí)持續(xù)運(yùn)作無(wú)壓力，運(yùn)作平穩(wěn)牢靠。