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  uv光氧催化廢氣處理設備是針對工業生產中產生的有機惡臭廢氣異味的去除，而生產的一種廢氣處理成套設備，除臭設備，uv光氧催化廢氣處理設備是利用uv紫外線燈管產生的紫外線光照射惡臭氣體來達到除臭的效果，光氧催化設備中產生的紫外線光具有很強的氧化性，能夠分解空氣中的氧分子產生活性氧，活性氧所攜正負電子不平衡再與氧分子結合，進而產生臭氧，來裂解惡臭有機氣體如：氨、、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

uv光氧催化廢氣處理設備是近年來新型開發的一種除臭除味廢氣處理設備，這種設備相比原來活性碳除味設備，具有除臭效率高，無需添加任何物質，可適應高濃度，大風量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定并且運行成本低，預處理的惡臭氣體無需進行預處理，均可直接用光氧設備進行除味的特點，此種設備占地面積小，重量輕，防火防防腐蝕性能高，使用壽命長，不產生二次污染，是目前廢氣處理設備中環保高科技產品。

uv光氧催化廢氣處理設備一般處理煙氣量在3000-50000風量，部分風量可以定制，能夠滿足大多數設備風量的要求，光氧廢氣凈化設備的廢氣凈化效率可達93%以上，設備風阻小于300pa，設備噪音小于45分貝，光解氧化設備功率在1.8-30kw之間，設備電源為220v。

uv光氧廢氣處理設備一般安裝在風機之前，保證惡臭廢氣能夠全部經過光氧設備處理后，再經風機進入煙囪，排放到大氣中。

uv光氧催化廢氣處理設備應用在食品、醫、化工、污水、垃圾、塑膠、噴涂、造紙、輪胎等生產中產生的有機惡臭廢氣的處理。

安裝注意事項

1：廢氣不能含有易燃易成分

2：設備內部設置燈管，起吊過程中注意輕拿輕放。防止燈管破損。

3：廢氣中粉塵或漆霧或水霧等雜質較多時，需要進行預處理；如果含有少量雜質，設備前端設置絲綿濾網，2周左右更換一次。防止雜質進入等離子蜂窩電場，產品拉胡現象，造成電源損壞。如果電場內有雜質，需要進行清洗。

4：焊接或者進行其他會產生火花的作業時，要注意原理設備內部濾網，濾網屬于易燃品。

5：風機進出口設備軟連接，減少風機運行過程中對設備的震蕩。

6：設備安裝地面要平整

7：下雨天作業時，要將電控門關閉。

8：離心風機電壓380V,等離子UV光解一體機設備電壓：220V，離心風機出廠已經加注潤滑油（昆侖5W-40），后期每2個月左右補充一次。

9：離心風機要有漏電保護，配置減速器，切勿減項。

10：離心風機電機下雨天注意做防水處理。

uv光氧廢氣處理設備可安裝在風機之前，也可安裝在風機之后，建議安裝在風機之前； uv光氧廢氣處理設備如安裝在支架之上時，應與支架緊固連接； uv光氧廢氣處理設備與排風管道之間的連接必須密封； uv光氧廢氣處理設備可以安裝在室內，也可安裝在室外，但應有足夠的空間用來維護與維修； uv光氧廢氣處理設備箱體應可靠接地； uv光氧廢氣處理設備本體及電控箱中各電器連接應可靠無誤。

惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。

      運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻極低＜700Pa,可節約大量排風動力能耗。廢氣在風機的作用下進入配套的噴淋填料凈化塔內，旋轉上升氣流與向下噴灑的噴淋液相互接觸、碰撞，廢氣中的顆粒污染物被噴淋液捕獲，并在重力的作用下沉至塔底，循環液經雙層不銹鋼絲網隔渣過濾后循環使用；浮渣、沉渣干化后打包交專業資質公司處理，飽和循環液排至污水處理站處理或交專業資質公司進行處理；噴淋凈化塔內安裝三層噴淋以及三層填料層，增加氣液接觸面積和接觸時間，以提高凈化效率；去除大部分顆粒物，廢氣經過濾除霧后進入光觸媒廢氣凈化器內，廢氣中有機污染物被光觸媒凈化器產生的有極強氧化能力的活性氧、自由氫氧基及臭氧的協同作用下氧化分解成低分子化合物、二氧化碳和水，從而得以凈化，凈化后氣體高空排放。

本凈化裝置主要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒系統中的催化床電加熱氧化燃燒系統配套，廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的，最宜適用于低濃度（150～1000）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣經活性炭吸附濃縮后，通過脫附程序將高濃度有機廢氣脫出送入本裝置進行熱氧化反應，通過有機廢氣催化反應自熱效應可大大降低電加熱能耗，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

工藝流程說明：

(1)預處理

經車間水旋系統抽出的有機廢氣含有一定量漆霧、雜塵，若未經除去直接進入吸附裝置，極易造成吸附材料（蜂窩狀活性炭）的微孔堵塞，嚴重影響吸附效果、增加系統阻力、影響通風效果甚至給系統造成安全隱患，因此本工藝在吸附床前設置高效纖維過濾器作為預處理器，利用過濾器自身的精巧結構，高效地去除廢氣中漆霧及塵雜物質，從而確保由原配套風機抽風引入的廢氣中所含塵雜在進入固定吸附床前得到有效的攔截過濾。

(2)吸附

去除塵雜及漆霧后的廢氣，經過合理的布風，使其均勻地通過固定吸附床內的活性炭層的過流斷面，在一定的停留時間，由于活性炭表面與有機廢氣分子間相互引力的作用產生物理吸附（又稱范德華吸附），其特點是①吸附質（有機廢氣）和吸附劑（活性炭）相互不發生反應，②過程進行較快，③吸附劑本身性質在吸附過程中不變化，④吸附過程可逆；從而將廢氣中的有機成份吸附在活性炭的表面，從而使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過風機及煙囪達標排放；每套裝置設三臺吸附床，即廢氣從二臺吸附床經過，另一臺處于脫附再生階段或備用階段，從而使吸附過程可連續進行，不影響車間生產。