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• 型號：D46
• 數(shù)量：10臺
• 品牌：CFM
• 價格：¥200000元/臺

 描  述

      楔橫軋是高效精密成型階梯軸類鍛件的先進成型方法，生產(chǎn)率是模鍛的 2 ～ 5 倍，材料利用率提高 10% ～ 35%，模具壽命提高 10 倍以上，是軸類鍛件成形與復雜鍛件預制坯的先進工藝。在汽車變速箱軸類件、連桿、曲軸預制坯上得到 廣泛的應用。已經(jīng)在國內建成多條生產(chǎn)線并向美國、韓國等國家出口。
       整體式高剛度精密楔橫軋機具有結構緊湊、調整方便、適用于自動化鍛造生產(chǎn)線等優(yōu)點，屬達到國際先進水平的新型鍛壓設備，中心距 1500mm 的世界最大規(guī)格楔橫軋機已投入使用。

工藝優(yōu)勢

       楔橫軋與鍛造都屬零件成形工藝，但成形方式不同：鍛造為斷續(xù)整體成形；楔橫軋為連續(xù)局部成形。由于成形方式的不同，它具有顯著的優(yōu)點。楔橫軋既能生產(chǎn)軸類零件，也能給模鍛工藝提供精度高的預制坯，為模鍛進行高精度材料分配，實現(xiàn)軋鍛結合，進行小飛邊和無飛邊的精密模鍛，節(jié)約大量原材料。楔橫軋這種零件成形工藝以其連續(xù)，局部的成形方式，在階梯軸和回轉體軸類件的制造方面顯示出特殊的優(yōu)勢：

(1) 生產(chǎn)效率高：楔橫軋機軋制軸類零件的速度是每分鐘6—10件。

(2) 產(chǎn)品質量好：楔橫軋產(chǎn)品由于金屬纖維保持連續(xù)，內在組織晶粒細化，均勻，綜合機械性能可以提高%20左右。

(3) 節(jié)省原材料。由于楔橫軋成形軸類零件是精密軋制，加工余量小，單邊加工余量1—1.5mm，并且非配合面可實現(xiàn)不加工，因此，材料的利用率較傳統(tǒng)的鍛造工藝高%10—%20.另外，楔橫軋可為精密鍛造提供毛坯。且充分利用軋制產(chǎn)品余熱進行等溫正火熱處理，節(jié)約大量電能。

(4) 設備投資少，模具壽命長。楔橫軋是局部變形，工作載荷小，因此設備重量輕，體積小，投資省。由于加工沖擊小，模具服役時間長，一次使用壽命可達到10萬件以上，容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，適合大批量生產(chǎn)。

(5) 工作環(huán)境好，勞動條件得到改善。軋制過程是一個短時間的連續(xù)性小變形，無沖擊，低噪音，符合現(xiàn)代制造業(yè)的環(huán)保要求。 

主要技術參數(shù)

注：產(chǎn)品參數(shù)如有更改恕不另行通知。