高剛性鑄件體
底座、立柱、橫梁、工作臺、滑座、機頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵，經由有限元素分析計算，設計出堅穩的床臺結構，達到剛性倍增與質量的工程需求，每件均經過內應力消除處理，確保長久不變形，并具極佳的抗彎及抗扭應力，更能確保各鑄件體的穩定性。
高剛性雙層璧橫梁及機頭設計
橫梁及機頭鑄件體，采雙層璧設計，具極佳的高剛性、抗彎及抗扭應力，除確保各鑄件體的穩定性外，相對可提高研削效率與研削精度。
工作臺黏貼特氟龍
工作臺之滑軌貼有特氟龍，以減少低組尼系數使工作臺運行平穩增長機臺使用壽命。
前后、上下軸采硬軌軌道
前后與上下軸使用寬闊的硬軌軌道面，經高周波處理并精密研磨，阻尼小，壽命長，不會產生扭曲，使機器具有重切削性能。
前后、上下軸精密滾珠導螺桿傳動系統
前后、上下軸采精密滾珠導螺桿，搭配機密齒輪箱傳動設計，具高傳動效率與高傳動精度，另搭配MPG機構，手動進給輕巧與精確。
主軸及主軸馬達
法蘭式主軸采用超精密級之斜角滾珠軸承結構設計，使主軸具有超高之研削剛性及研削精度，配合經動平橫制程之V3級主軸馬達及雙層璧橫梁與機頭鑄件體，具極佳的高剛性、抗彎及抗扭應力，同時亦適合重研削加工。
油壓系統
單缸驅動式，配合比率油壓系統之設計，使工作臺具5-25m/min多段可調之速度，適合多種用途之加工；緩沖之設計，在確保行程安全及震動的減少；透過精密之設計，選用日本制高質量油封，確；瑒禹槙臣笆褂脡勖。
油冷卻機裝置
油壓系統經由恒溫油冷卻機達到冷卻效果，避免鑄件熱變形，確保機臺之精度。
橫磨頭自動補償伺服砂輪修整器
配備橫磨頭自動補償伺服砂輪修整器，砂輪修整時可于操作面板上操控，除能顯現出他的方便、安全與靈活性外亦具高效率與高精度之性能。
日本三菱PLC控制系統
采用日本三菱(MITSUIBISHI)PLC控制系統及三菱AC伺服馬達，控制線路比一般傳統線路少，易于維護、修改與監測。
活動式操作系統
操作箱采活動式操作面板設計，操作完全集中于操作面板上，不妨害工件加工，視工件大小，隨時可移動操作箱便于隨時加工修正之操作，更能顯現出他的方便、安全與靈活性。
操作方式
簡易化人機接口設計，操作功能一目了然，符合人體工學，操作方便配備高質量，高效率之觸摸式屏幕，觸感佳，使用壽命長。
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項 目
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規 格
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單 位
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KGP-1524/1532/1542LB
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能 力
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工作臺面尺寸(長*寬)
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mm
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1500×2400/3200/4200
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門柱寬度
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mm
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1800
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工作臺進給
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工作臺最大承載重量
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kgs
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6000/8000/10000
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工作臺速度
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M/min
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5-25
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橫磨頭
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工作臺面至主軸中心最大距離
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mm
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750
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砂輪尺寸
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mm
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Φ510×100×Φ203.2
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主軸馬達
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HP
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20
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立磨頭（選配）
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工作臺面至主軸中心最大距離
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mm
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-
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旋轉角度
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度
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-
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砂輪尺寸
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mm
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-
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主軸馬達
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HP
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-
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尺寸重量
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橫 磨 頭
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機器高度
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mm
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3800
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占地面積(長×寬)
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mm
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9430/11030/13030×4800
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凈重
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kgs
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32000/36000/41000
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毛重
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kgs
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36000/40000/45000
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橫磨頭
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機器高度
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mm
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-
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占地面積(長×寬)
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mm
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-
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凈重
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kgs
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-
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毛重
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kgs
|
-
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