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高壓封頭，8字封頭普通車床圓柱齒輪的主要加工工藝問題

1. 選擇定位基準

正確選擇齒形加工的定位基準和安裝方式 ， 對齒輪制造精度有著重要的影響 。切齒時， 安裝誤差太大，就會增加齒圈的徑向圓跳動，增大周節積累誤差和齒向誤差；此外，工藝系統的剛度如果不夠大，也會產生類似的加工誤差，并在切削過程中產生振動，降低齒面質量。

對于帶孔齒輪，在加工齒形時通常采用兩種安裝方式：

(1 )  內孔和端面定位 選擇既是設計基準又是測量基準和裝配基 準的內孔和端面作定位基準， 既符合基準重合原則， 又能使以 后各工序的基準統一。使用心軸裝夾時， 不需找正，定位、測量和裝配的基準重合，定位精度高，生產效率高，適用千產量較大、質量要求穩定的批量生產。

( 2 ) 外圓和端面定位 若齒輪還件兩端面對孔的軸線都有較高的垂直度要求，或要求兩端面有較高的平行度而又不能在一次裝夾中加工出孔和兩端面 ，則 可在第一次裝夾中車好一個端面、內孔及外圓， 然后掉頭，用 已加工好的外圓作基準找正加工另一端面。這種裝夾方法找正費時，效 率低， 但不需專用心軸， 故適用千單件小批量生產。

當工件批量較大時， 為節省找正時間并使工件獲得準確定位， 可在三爪自定心卡盤上采用軟卡爪裝夾。裝夾前先將卡爪定位支撐面精車一刀， 使工件已加工好的端面緊靠在定位支撐面上，再夾緊已加工好的外圓，這樣加工出來的端面與軸線的垂直度及兩端面的平行度都較高。