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1、UV光解凈化設備：處理效率高達96%以上，遠高于環保制定的65%-85%的處理效率，符合環境保護局嚴格的技術標準。光解油煙凈化系統凈化后的油煙排放濃度0。5mg/m3，遠優于制定的最高允許排放濃度不得高于2。0mg/m3。并且隨著公司后續研發的跟進，這些指標將進一步提升。

2、UV光解凈化設備：系統安裝在油煙罩內部的油煙入口處，油煙在通過煙罩的過程中96%以上已經被光解氧化，有效避免油煙進入煙道，從而防止因油煙殘留物在煙道內的積淤遇到明火而引起火災。傳統的油煙凈化裝置，其整套設備通常安裝在煙道風管的尾端，僅能處理到達尾端的煙氣，只占煙氣總量的30%，而剩余的70%的油煙都沉積在煙道內，遺留了嚴重的火災隱患。

3、UV光解凈化設備：系統的光解系統能全面分解油煙中的不良氣體和等有機分子構成物，達到殺菌、除異味的效果。改善了廚灶的工作環境并解決了餐飲衛生問題，做到了廢氣的低空處理排放標準，排出的氣體不會對其周圍的建筑、動植物造成影響，可以廣泛應用于居民小區、地下室、低矮建筑物等的煙氣排放。

UV光解凈化設備性能上一直在不斷突破著。從凈化工藝到設備材質選用，都滿足了能防火防腐蝕，性能平穩，使用壽命長等客戶實際需求。時至2015年，UV光解凈化設備已經擁有比其他凈化設備更優越的性能。

1、除惡臭效果明顯：

傳統的凈化設備面對各種廢氣，存在著凈化效率不穩定，且除臭性能不佳的情況。而UV光解凈化設備，不僅能高效去除硫化氫、氨氣、有揮發性的有機物、無機物、等各種成分復雜廢氣，而且其廢氣凈化和脫臭的效果經過數千家企業實踐證明是相當的好，能達到99%，凈化氣體能夠100%達標排放。

2、運行成本小，無需要加入任何物質，無需預處理：

UV光解凈化設備不需要加人任何物質來參入化學反應，只需要相對的排風管道與排風動力，讓廢氣進入本設備，其中的紫外線光能夠很好的將成分復雜的廢氣進行分解，凈化。去運作環境溫度在-30℃-95℃之間，濕度處于30%-98%，PH值處在3-11之間都是能夠進行正常作業的。并且該凈化設備能源消耗少，風阻非常低<50pa，其能夠節省許多排風動力的能源消耗量;無機械動作，無噪音，無須專人看管維護，只需要定期檢測。相比較來說，運行成本大大減少。

3、占地面積小，適應能力高：

傳統的凈化設備往往都是比較大型的設備，需要安裝室外，對于處理的廢氣濃度、風量方面有著限制。如果24小時一直運行，為保證其接下來工作的平穩牢靠需要停機一段時間。

UV光解凈化設備適宜在布局緊湊、場地窄小等，能夠適應大濃度，大氣量及不一樣的工業廢氣凈化處理作業， 24小時持續運作無壓力，運作平穩牢靠。

一些uv光解凈化設備的客戶經常問我們怎么保養和維護設備，確實這類設備價格較高，如果能維護保養好可以多使用幾年，所以關于保養和維護的問題也就變的比較重要。

第一、必須認真執行各項規章制度

除了嚴格遵守上述規程外，還應有一套適合自己實際情況的運行管理制度，如崗位責任制度，交制度，檢測制度，設備維護、檢修制度，健康檢查制度，質量檢驗制度和經濟核算制度等。

第二、一定要嚴格遵守廢氣處理工藝技術規程、安全規程和崗位操作規程，這些規程是組織生產與進行操作的基本法規，是從生產和科研實踐中總結出來的規律性的東西。嚴格遵守這些法規是日常運行中最重要的一條原則。

第三、務必要強調各工種的相互配合，生產中往往因廢氣處理設備輔助工作發生錯誤而影響生產的正常運行，如分析的錯誤將引起加料量和物料成分的改變；儀表的指示錯誤會欺騙操作人員，使得實際操作條件大大偏離工藝規程的要求。電器故障和設備故障也會引起生產的不正常。

技術原理

1、光催化氧化是在外界可見光的作用下發生催化作用,光催化氧化反應是以半導體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機物降解為CO2和H2O。本公司采用的半導體是目前反應效率最高的納米TiO2光催化劑,經過特殊處理后使用,達到理想效果。

在光催化氧化反應中，在253.7nm波段的紫外線光能的照射下納米TiO2催化板吸收光能并同時產生電子躍進、空穴躍進，電子躍進和空穴躍進強力結合后產生電子空穴對，一般與表面吸附的H20、O2反應生成氧化性很活波的氫氧自由基（OH-）和超氧離子自由基（O2-、O-）。能夠把空氣中各種有害氣體其他TVOC類有機物直接氧化原成H2O和CO2等小分子物質，因為采用的氧化劑是空氣當中的H2O和O2，所以不會產生任何二次污染。以甲苯為例：利用185nm波段的紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。 UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對工業廢氣及其它小分子物有立竿見影的效果。經過光氧催化處理后的有機廢氣能夠分解H2O和CO2等，有機廢氣處理的效率能到達到80%。