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鏡頭水口剪切原理：

利用發(fā)熱模板將其加熱至所需要之溫度傳遞到切刀，再放置于塑膠鏡頭工件到固定模板加壓切下，使熱力集中于兩個(gè)刀刃結(jié)合面受熱后產(chǎn)生熔解時(shí)，退出

加熱模板刀使鏡頭又真空吸盤(pán)吸走放置產(chǎn)品盒，從而做到自動(dòng)循環(huán)工作。
整機(jī)特點(diǎn)：
采用日本三菱可編程控制器、控制準(zhǔn)確可靠；
采用低壓發(fā)熱管，安全、壽命長(zhǎng)；
剪切刀采用進(jìn)口刀具鋼材做用鐵弗龍表面處理，永不粘刀；
全套SMC氣動(dòng)元件及進(jìn)口電器元件組裝；
剪切過(guò)程可自動(dòng)化，可配合流水線作業(yè)；
應(yīng)用范圍：
光學(xué)手機(jī)鏡頭行業(yè)、光學(xué)透鏡行業(yè)、LED節(jié)能燈、塑膠玩具鏡頭業(yè)等高精度的品。

設(shè)計(jì)理念：
1.利用超聲波的原理將注塑好的壓克力鉆及塑膠件振落;
2.振落的壓克力鉆及塑膠件光滑漂亮無(wú)毛刺；
3.壓克力鉆/苯料鉆/樹(shù)脂鉆/AB鉆及相關(guān)紐扣的切割加工專用設(shè)備，每次切鉆只需在0.5~1S內(nèi)完成，整版鉆只需1~2次即可全面切割完成，而且切割下來(lái)的鉆表面光滑，切口無(wú)毛邊和尾巴。

超聲波焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于眼鏡行業(yè)鏡片毛邊、料頭的切除。超聲波焊接機(jī)加上定做治具，使鏡片毛邊、料頭一次切除，操作簡(jiǎn)易，速度快，效率高，且保證切除效果美觀，自然。