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　　一、?基層要求

　　1、?鋼結(jié)構(gòu)表面層不得有污物（包括焊接處、焊接處殘余物等）；無浮塵，無粘附顆粒物；

　　2、?基層表面必須牢固、不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，

　　二、?基面處理

　　1、?用電動打磨機清除表面的顆粒、雜物焊接處，鏟除表面酥松的銹蝕層；要求達到st2等級要求;

　　2、?檢查底材平整度，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用原子灰進行填補并打磨平整；

　　三、?環(huán)氧防腐底漆噴涂

　　1、?檢查底材平整度是否符合要求，對于不平處進行及時修補；

　　2、?在完全干燥的鋼結(jié)構(gòu)表面上噴涂環(huán)氧防腐底漆（氣壓在5-8kg/cm2，無水噴涂）；

　　3、?要求噴涂均勻，不能漏噴，顏色應(yīng)保持均勻一致，不得出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象，刮風（六級以上）及雨天不能施工。

　　4、?環(huán)氧防腐底漆噴涂2遍，噴涂完畢進行檢查，發(fā)現(xiàn)墻面有批刮印痕或蜂眼現(xiàn)象，必須打磨至符合要求；

　　5、?打磨應(yīng)采用360目或420目水磨砂紙，打磨應(yīng)仔細，注意不能將涂膜磨穿；

　　6、?打磨完畢應(yīng)進行除塵處理，用抹布等將鋼構(gòu)表面打磨產(chǎn)生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底，氟碳漆施工后將無法達到平滑的涂膜;

　　7、?環(huán)氧防腐底漆噴涂后，應(yīng)顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無粉塵等污漬。

　　四、?云鐵底漆噴涂

　　1.?在完全干燥的環(huán)氧富鋅底漆上噴涂環(huán)氧云鐵底漆(氣壓在5-8kg/cm2,無水噴涂);

　　2.?要求噴涂均勻,不能漏噴,顏色應(yīng)保持均勻一致,不得出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象,刮風(六級以上)及雨天不能施工.

　　3.?噴涂一道,干燥后24小時進行下道施工.同時用360目砂紙打磨表面.

　　五、?氟碳底漆噴涂

　　1.檢查鋼結(jié)構(gòu)表面是否符合要求，有問題的地方及時修補；

　　2.在完全干燥的環(huán)氧防腐底漆上噴涂氟碳底漆（氣壓在5-8kg/cm2，無水噴涂）；

　　3.要求噴涂均勻，不能漏噴，顏色應(yīng)保持均勻一致，不得出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象，刮風（六級以上）及雨天不能施工。

　　4.氟碳底漆噴涂一遍，噴涂完畢進行檢查，發(fā)現(xiàn)表面有批刮印痕或蜂眼現(xiàn)象，必須打磨至符合要求；

　　5.打磨應(yīng)采用280目或360目水磨砂紙，打磨應(yīng)仔細，注意不能將涂膜磨穿；

　　6打磨完畢應(yīng)進行除塵處理，用抹布等將墻面上打磨產(chǎn)生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底，氟碳漆施工后將無法達到平滑的涂膜;

　　7氟碳底漆噴涂后，應(yīng)顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無粉塵等污漬。

　　六、?氟碳金屬面漆噴涂

　　1.底漆必須完全干燥，表面不得有粉塵等雜物；

　　2.施工配比，主漆:固化劑:稀釋劑＝10:1:2；

　　3.調(diào)配后的氟碳金屬漆必須采用100目紗網(wǎng)進行過濾，稀釋劑在放置過程中應(yīng)不斷攪拌，以免沉淀；

　　4.氟碳金屬面噴涂二遍；

　　5.噴槍型號:W-77，噴嘴尺寸:1.5-2.0mm，氣泵壓力:0.3-0.5Mp；

　　6.施工時應(yīng)考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合，考慮到本工程的實際情況，安排施工人員同時進行噴涂，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些；

　　7.應(yīng)做好防污和防毒工作，對落水管等應(yīng)進行保護，工人施工時應(yīng)戴防毒面罩和手套等防護用品，同時嚴禁煙火；

　　8.噴涂應(yīng)均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發(fā)花等現(xiàn)象，手感細膩，光澤均勻，無批刮印痕和凸凹不平現(xiàn)象。

　　七、?罩面漆噴涂

　　1、?罩面漆應(yīng)待面漆完全干燥的基礎(chǔ)上噴涂；

　　2、?噴涂應(yīng)均勻，無漏涂，流掛等現(xiàn)象；

　　3、?噴涂完畢應(yīng)手感細膩，光澤度優(yōu)良，顏色均勻，觀感舒適。

　　八、?清理衛(wèi)生

　　1、?對污染的地方如玻璃、落水管等位置進行清理，注意對其它成品的保護，清理應(yīng)徹底；

　　2、?對生活區(qū)及庫存區(qū)進行清理，恢復原樣。