現貨供應GH1140耐高溫合金棒 GH1140合金板材 無縫管 規格齊全
概述
GH1140 是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金，除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固
溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫
度850℃以下的航空發動機和燃氣輪機燃燒室的板材結構件和其他高溫部件。可以供應板、棒、管、絲、帶
材及鍛件等各種變形產品。
1.1、材料牌號
GH1140（GH140，CR-2）
1.2、相近牌號
1.3、材料的技術標準
GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》
GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規范》
GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規范》
GJB 3020-1997《航空用高溫合金環坯規范》
GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規范》
GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規范》
GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》
GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范》
GB/T 15062-1994 《一般用高溫合金管》
1.4、化學成分
C：0.06～0.12
Cr：20.0～23.0
Ni：35.0～40.0
W：1.40～1.80
Mo：2.00～2.50
Al：0.20～0.60
Ti：0.70～1.20
Fe：余量
Ce：≤0.05
Mn：≤0.70
Si：≤0.80
P：≤0.025
S：≤0.015
注：用電弧爐熔煉時ω(Al+Ti)就不大于1.55%，采用電弧爐+電渣熔煉時ω(Al+Ti)就不大于1.75%。
1.5、熱處理制度
固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050～1090℃，空冷；絲材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒
材和環坯1080℃±10℃，空冷。
1.6、品種規格與供應狀態
可供應各種規格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環形件。板、管、絲、帶經固溶處理
和酸洗后供應。棒材和環形件于熱軋或鍛造狀態供應。鍛件于鍛造狀態或經固溶處理后供應。
1.7、熔煉與鑄造工藝
電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。
1.8、應用概況與特殊要求
已用于制造多種航空發動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩定器、輸油圈、加力可調噴口殼體、
管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產使用。在550～800℃溫度范圍內長期使用后稍
有硬化現象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。
2物理及化學性能
2.1、熱性能
2.2、密度
ρ=8.09g/cm3
2.3、電性能
室溫電阻率ρ=1.07*10-6Ω.m
2.4、磁性能
合金無磁性。
工藝性能與要求
3.1、熱成型工藝
3.1.1、鍛造時裝爐溫度≤700℃，加熱溫度1160℃±20℃，終端溫度不低于900℃。
3.1.2、板坯熱軋加熱溫度 1160℃±20℃，軋制溫度1180~950℃，進最后一個孔型時溫度最hao控制在950~1000℃范圍內。
3.1.3、熱軋板荒軋加熱溫度1120℃，荒軋溫度1120~850℃，熱軋板一火軋成，總變形量要大于50%。
3.1.4、冷軋板軋壓下量為30%~40%，成品板平整變形量不得大于3%。
3.2 、冷成型性能
3.2.1、板材的狀態具有良好的塑性，成形工序在室溫下進行。當以多次成形工藝制造零件時，每次冷成型
后均進行中間，熱處理。成型前零件表面涂以硝基清漆。
上海冶韓合金材料有限公司主要生產和銷售:哈氏合金、高溫合金、鎳鐵合金、鎳鈷合金、因科乃爾、蒙乃爾合金、軟磁合金、耐蝕合金、鎳及鎳基合金。所生產材料的形狀為棒、板、管、法蘭、彎頭、按圖紙加工等等,同時可根據客戶的特別要求組織試制或生產。
冶韓實業(上海)有限公司主要銷售:
不銹鋼材質:2205、2507、2520、317L、310S、904L、254smo、253ma、316lmod尿素鋼等。
進口高溫合金材質:哈氏C-276、C-22、B-2、inconel600、inconel601、inconel625、incoloy800、incoloy800HT、incoloy825、inconel718、monel400、monel k500等.
國產高溫合金:GH1131、GH1132、GH3128、GH4145、GH4169、GH4648、GH3039、GH3030等。
精密合金:4J36、1J50、1J79、1J85、1J22、4J29、3j21、3j53等以及各類焊絲。
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冶韓實業(上海)有限公司是一家專業從事設計開發、制造及銷售于一體的鋼鐵類產品的生產廠家。
冶韓實業(上海)有限公司成立于2004年,位于長江三角洲中國工業大都市--上海,冶韓實業是長期專注于冶金礦產領域。現擁有200多名業務嫻熟的營銷人員和一支技術精湛的售后服務隊伍。銷售網絡和服務網絡從長江三角洲遍及至全國各地,可以隨時為客戶提供貨源等卓越的產品和快速便捷的售后服務。質量標準,重合同、守信譽,從而贏得市場,取得用戶,產品90%出口,遠銷韓國、日本、美國等諸多國家,在國內市場享有盛譽,奠定了在國際鋼鐵市場上鋼鐵聯合企業的地位,成為知名專業供應世界品牌的合金企業。
冶韓企業主要經營哈氏合金、蒙乃爾、因科耐爾、因科洛伊、鎳等高溫合金、耐蝕合金、銅合金的大型生產,有著杰出的研發、生產、銷售和技術支持等精英團隊,累計了豐富的煉鋼、軋鋼、鍛造、軋管的經驗。工廠占地面積四萬多平方米,現有美國進口的2噸真空感應爐、5噸的電渣爐、5噸/3噸的空氣錘、100軋管機2臺、60軋管機2臺、30軋管機5臺等一系列的生產設備,及德國原裝進口的光譜分析儀、碳硫分析儀、萬能試驗機、硬度分析儀、超聲波探傷儀、水壓測試儀等一整套檢測設備。并與多家零售商、代理商建立了長期穩定的合作關系。
冶韓企業采用先進的網上庫存傳輸系統,保證所有客戶的訂單都能在短的時間內獲得準確的答復及穩定安全的物流運輸,公司專線24小時開通,以便廣大客戶來電查料詢價,各種材料不論國內及國外品牌均可附相對應的原廠材質報告書;根據特殊要求量多,可附相對應的SGS報告;省內、外實行24小時快遞,盡量滿足客戶的需求,配合客戶的要求,高效物流方式,做快捷的服務。
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