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應用的益處

焊接工藝在機械、建筑、鐵路、汽車、造船、航空等行業中是一種極為常見的機械工藝方法。焊接過程在完成焊接工作的同時會產生大量的電焊煙塵、有害氣體以及弧光輻射等,能導致多種職業病的發生。焊接煙塵導致的電焊工塵肺已經成為21世紀一種主要的職業病[1] ,嚴重危害著焊接工人的身體健康。吸氣臂的使用能大大緩解這中現象的發生。

柔性吸氣臂通過二力桿原理可實現任意位置懸停，在工業煙塵治理領域得到廣泛運用。

吸氣臂發展至今，功能樣式繁多。

按安裝形式分:設備安裝式、管道安裝式、墻架式

焊煙除塵器 是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫院等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。 金屬在工業焊接或其他加工處理過程中會產生多種有毒有害氣體，焊接煙霧凈化機焊接煙霧廢氣凈化機，煙霧中氣體的性質和加工特點，我們會通過實驗，在保障不會產生二次污染、采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。 電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接及拋光打磨、其他化學品生產過程時產生的煙氣處理。

焊煙除塵器通過風機引力作用，焊煙廢氣經吸塵罩吸入設備進風口，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

移動單機由箱體、濾筒、儲灰箱、風機、清灰裝置控制器等組成，濾芯豎裝，利用沉流式原理：采用頂進風，底部排風，利用空氣向下流動的作用力，將頂部濾芯反吹的粉塵帶向內部儲灰盒；

·采用優質冷軋鋼板制造，外形美觀實用；

·箱體結構設計合理、緊湊；

·利用沉流式原理設計，頂進風底排風，便于粉塵沉降；

·設有觀察孔，可以方便輕松地檢查和更換濾芯；

·采用高效的聚酯覆膜濾筒，透氣性好，過濾精度高達99%；滿足室內排放要求；

·底部四個腳輪，其中兩個為活動帶剎腳輪，移動和定位方便；

·濾芯清灰方式：自動脈沖清灰；

·外置指針式壓差表，能及時反映除塵器工作狀況；

·吸氣軟管為耐溫、阻燃、耐磨復合材料，使用壽命長；

·內置關節式吸氣臂可360°旋轉，吸氣罩可靈活方便地拉到所需到達位置。  

移動式焊煙凈化器采用具有耐化學腐蝕性和耐熱性的活動臂管，外部軟管為PVC和玻璃纖維混合物，有較強的柔韌性和耐磨性，不易折斷和磨損。活動臂管內有鋁合金材質構架，可自行支撐，使軟管停止與三維空間的任意位置。吸風罩可以根據現場的工作需要進行配置，如加大型、圓形、附帶工作燈型、方口型等。不管拉到一定的位置即可隨時進行凈化。

工作原理

通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

結構組成

主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風量調節閥)、阻火網、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、ABB電機以及電控箱等。