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供應(yīng)新款顆粒機(jī) 木屑顆粒機(jī) 鋸末稻殼顆粒生產(chǎn)線 山東顆粒機(jī)廠家

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當(dāng)今世界能源問(wèn)題響社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的決定因素之一，解決能源問(wèn)題就解決了經(jīng)濟(jì)發(fā)展的動(dòng)力問(wèn)題。我國(guó)的常規(guī)能源供應(yīng)緊張已嚴(yán)重影響了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，而且石化能源大規(guī)模使用，釋放出大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等物質(zhì)，給人類的生存環(huán)境造成危害。生物質(zhì)能作為第四大能源資源，在可再生能源中占有重要的地位。同其他生物質(zhì)能源技術(shù)相比較，生物質(zhì)顆粒燃料技術(shù)更容易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和使用，使用生物質(zhì)顆料燃料的方便程度可與燃?xì)狻⑷加偷饶茉大髅溃堑吞冀?jīng)濟(jì)的一種體現(xiàn)。生物質(zhì)顆粒燃料技術(shù)是近段時(shí)期研發(fā)出的新技術(shù)，生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料設(shè)備、工藝、技術(shù)已獲得成功，生產(chǎn)原料充足，市場(chǎng)前景廣闊，產(chǎn)品利潤(rùn)空間大。咨詢188-6683-5819

立式環(huán)模顆粒機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、有效的解決了物料制粒難、不成型、效果差的缺點(diǎn)。

2、主機(jī)傳動(dòng)采用高精度齒輪傳動(dòng) ，比傳統(tǒng)的皮帶式傳動(dòng)生產(chǎn)效率要提高20%以上。(齒面采用滲碳處理，增強(qiáng)了齒輪的耐磨性，使顆粒機(jī)運(yùn)行更平穩(wěn))

3、專用環(huán)模、壓輥、抱箍(配件均使用加強(qiáng)材料制作)

4、傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國(guó)進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，并采用自動(dòng)定時(shí)供油潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保軸承充分潤(rùn)滑，運(yùn)行更安全可靠。

5、垂直變頻喂料，防止喂料不均勻。

6、雙層模具，多種孔徑，滿足用戶各種制粒要求，減少模具更換，增加使用壽命。

區(qū)別
1、.模具向上，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到顆粒機(jī)制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。一般普通的飼料環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，主要的是制粒室不能散熱降溫制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤(pán)旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤(pán)靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無(wú)料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒(méi)有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。ZLG系列立式環(huán)模顆粒機(jī)適用范圍：主要適用于粗纖維造粒，如：木屑、稻草等。

對(duì)于木屑顆粒機(jī)而言，制粒系統(tǒng)是整個(gè)加工工藝中的重要工段，而制粒機(jī)又是制粒系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，操作是否得當(dāng)，會(huì)直接影響終產(chǎn)品的質(zhì) 量。結(jié)合多年的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng) 驗(yàn)和理論知識(shí)，恒美百特公司就如何正確操作制粒機(jī)，從多方面進(jìn)行了總結(jié)論述，以供同行參考。
一個(gè)合格的制粒工首先必須掌握整個(gè)制粒系統(tǒng)的操作。根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)如下：
（1）待制粒粉料的粒度應(yīng)有一定的比例：一般料為直徑6mm篩全通過(guò)。
（2）調(diào)質(zhì)或加水的目的：a.提高生產(chǎn)效率；b.延長(zhǎng)環(huán)模使用壽命；C.降低能源成本；
（3）調(diào)質(zhì)后水分應(yīng)控制在15％ ～18％。
總之，產(chǎn)品顆粒質(zhì)量的好壞和產(chǎn)量的高低，與制粒人員的個(gè)人素質(zhì)密切相關(guān)。他們須 根據(jù)周圍環(huán)境溫、濕度的變化，粉料水分含量、粒度的變化，配方的調(diào)整及設(shè)備磨損和客戶的特殊要求，生產(chǎn)合格的顆粒料。要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，制粒人員必須具有較 全面的知識(shí)、豐富的經(jīng)驗(yàn)、較強(qiáng)的責(zé)任心，克服種種困難，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)高效的產(chǎn)品

產(chǎn)成品應(yīng)用—燃料方面
1、適用于所有爐具，適合農(nóng)村、城鎮(zhèn)、單位和家庭，是做飯、取暖、洗寓燒鍋爐，特別是生物質(zhì)發(fā)電廠的必備燃料；2、顆粒煤個(gè)小質(zhì)硬，便于擺放分布，它是陶工燒制、磚瓦廠、以及冶煉化工的好燃料；3、秸稈塊煤燃燒后的灰燼中，富含鈣、鎂、磷、鉀、鈉等元素，是上好的熱性速效有機(jī)肥。而且，經(jīng)過(guò)對(duì)灰分進(jìn)行處理，提取的納米二氧化硅、三氧化鐵，在市場(chǎng)上也十分走俏。咨詢188-6683-5819

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