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數(shù)控油壓整型機(jī)_弘格_余杭數(shù)控油壓機(jī)，精密伺服壓裝機(jī)

應(yīng)用領(lǐng)域：

●家電業(yè)：電飯煲、洗衣機(jī)、微波爐、空調(diào)器、電冰箱等控制裝飾面板；

●汽車(chē)業(yè)：儀表盤(pán)、空調(diào)面板、內(nèi)飾件、車(chē)燈外殼、標(biāo)志等；

●電腦業(yè)：鍵盤(pán)、鼠標(biāo)、面殼；

●通訊業(yè)：手機(jī)按鍵、手機(jī)鏡片、手機(jī)彩殼、小靈通及固定電話面板、視窗鏡片；

●各類(lèi)金屬制品整形，塑料制品的整切，以及各種鋁.鎂制品的毛邊沖切及整形，本機(jī)在壓鑄行業(yè)（鋁制品，汽車(chē)和摩托車(chē)配件）最為廣泛。

數(shù)控油壓整型機(jī)_弘格_余杭數(shù)控油壓機(jī)，精密伺服壓裝機(jī)

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

 1、高效節(jié)能.  

沒(méi)有離合器摩擦能耗，沒(méi)有飛輪空轉(zhuǎn)能耗，加之電機(jī)本身的高效率，使得伺服壓力機(jī)高效節(jié)能，按照國(guó)家《節(jié)約能源法》的法律法規(guī)要求，節(jié)能壓力機(jī)將會(huì)強(qiáng)制淘汰高耗能的傳統(tǒng)壓力機(jī)；例如 開(kāi)關(guān)磁阻伺服螺旋壓力機(jī)比摩擦式螺旋壓力機(jī)節(jié)能67.86%，政府已經(jīng)下發(fā)文件強(qiáng)制淘汰摩擦壓力機(jī)。

2、智能自動(dòng)化數(shù)控.  

壓力機(jī)的運(yùn)行由高速計(jì)算機(jī)智能數(shù)控，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，無(wú)需人工操作。

3、模具壽命高. 

壓力數(shù)控，模具不會(huì)過(guò)載磨損和損壞。

4、制品精密成形、公差小、精度高.  

壓力穩(wěn)定數(shù)控，模具磨損減小，制品在精確數(shù)控下精密成形，鍛件少無(wú)飛邊，公差小，精度高，可以實(shí)現(xiàn)少無(wú)切削加工，無(wú)需車(chē)、銑、刨等后續(xù)加工，如 柱齒輪、錐齒輪的齒形 可以直接成形生產(chǎn)。

5、設(shè)備可靠性高. 

設(shè)備無(wú)易損件，電機(jī)轉(zhuǎn)子 既無(wú)繞組，也無(wú)導(dǎo)體，更無(wú)永磁體，比永磁伺服電機(jī)強(qiáng)度高，堅(jiān)固可靠，抗沖擊，設(shè)備的免維修 有效節(jié)省了維修人員和維修工時(shí)。

6、智能調(diào)模. 

機(jī)身設(shè)置有噸位儀，可在壓力控制下調(diào)模試模，慢速調(diào)模與近距離對(duì)模時(shí)，不悶車(chē)，無(wú)需設(shè)置專用調(diào)模試模設(shè)備和人員，節(jié)省了調(diào)模人工和工時(shí)。

7、信息化管理.  

工藝參數(shù)實(shí)時(shí)數(shù)控，且由通訊網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)反饋，實(shí)現(xiàn)了制品質(zhì)量的信息化控制與制品質(zhì)量的可追溯。

8、節(jié)約資源、環(huán)境友好.  

無(wú)需永磁稀土材料，節(jié)省了稀有貴重資源，避免了開(kāi)采稀土對(duì)環(huán)境的破壞。

9、人機(jī)界面互動(dòng)性好. 電機(jī)由數(shù)字化控制，用戶輸入簡(jiǎn)單的位移、速度參數(shù)，即可實(shí)現(xiàn)智能化柔性工藝曲線數(shù)控，用戶無(wú)需編制工藝曲線，使用極為方便。

10、設(shè)備結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單，電機(jī)-減速機(jī)構(gòu)-制動(dòng)器-工作機(jī)構(gòu)，成本低。

數(shù)控油壓整型機(jī)_弘格_余杭數(shù)控油壓機(jī)，精密伺服壓裝機(jī)

特點(diǎn):
1.以2-20MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源. 
2.以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量，采用進(jìn)口低噪音齒輪油泵. 
3.采用測(cè)力傳感器直接測(cè)量壓裝力,精度為正負(fù)5N.壓力信號(hào)控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號(hào)傳輸,精確保證了測(cè)力傳感器的精度不受傳輸而下降. 
3.設(shè)備待機(jī),滑快上下移動(dòng)時(shí)噪音均不超過(guò)75分貝. 
4.采用整體焊接的堅(jiān)固開(kāi)式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時(shí)擁有最方便的操作空間, 
5.分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護(hù)手裝置. 
6.該系列壓床的壓裝行程通過(guò)旋轉(zhuǎn)編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫(xiě)好的程序自動(dòng)控制. 
9.壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調(diào)整. 
10.液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重. 
12.該系列液壓機(jī)械出力為5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客戶要求定做. 
數(shù)控壓裝機(jī)效率及能耗： 
1.整機(jī)最大耗電功率：3.7KW. 
2.上工作臺(tái)快速下行速度為168MM/S，回升速度為155MM/S，加壓速度為17MM/S。 
3．工作環(huán)境：環(huán)境溫度-10~45℃，相對(duì)濕度40~80% 
4．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）. 
5．液體最高工作壓力17MPA，室溫35℃時(shí),連續(xù)工作油溫不超定60℃ 
6．使用46號(hào)優(yōu)質(zhì)抗磨液壓油
數(shù)控液壓機(jī)各項(xiàng)精度 
1. 設(shè)備整體測(cè)力精度為滿量程的0.05%，最小顯示單位為0.01KN。
2. 系統(tǒng)對(duì)力傳感器的AD采樣速度300次/秒。 
3. 位移傳感器最小顯示單位為0.01MM，最大誤差為滿量程的±0.01%。重復(fù)顯示精度0.05MM以內(nèi)
4. 上工作臺(tái)與下工作臺(tái)面的平行精度為0.1MM以內(nèi)。 
5. 機(jī)架與工作臺(tái)面組合后，設(shè)備開(kāi)口處剛性不小于300KN/MM。