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在長期使用焊煙凈化器過程中必須定期清理灰塵。機械式可直接拆下濾筒用空壓機由里往外噴吹將表面的灰塵徹底吹凈后安裝繼續使用。靜電式需將放電極板拉出清理電極板表面后自然晾干后安裝繼續使用。

移動式焊接煙塵凈化器是一款小型的可移動式焊接煙塵及打磨粉塵的過濾裝置,操作靈活方便,采用濾筒過濾,移動方便,操作靈活應用范圍
焊接煙塵凈化器廣泛應用于各種焊接作業（電弧焊,氬弧焊,二氧化碳氣體保護焊,MAG 焊接,氣熔割,及其它特殊焊接作業等） ,該設備還可應用于金屬和塑料件的打磨,研磨, 拋光,鉆孔,熱加工,切割粉碎,石材加工,粉末包裝,混合加工等各種作業工況產生的漂 浮性粉塵和煙塵的收集凈化,廣泛應用于汽車制造,船舶,機械加工,五金制造,焊接培訓 學校等行業。

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產品特點
單臂設計,大風量 過濾效率 99%以上,凈化后可直接室內排放 采用納米高效阻燃材質濾芯,加大過濾面積大,更換周期長 大風量,高負壓,濾芯使用壽命長 標配瑞典尼的曼萬向吸氣臂,易拉伸,360°懸停自如 大腳輪設計,靜音平滑,移動更省力 脈沖清灰,清灰更徹底 3D 流線型設計,結構合理,激光下料,氬弧焊接,精密制造

通過風機引力作用,焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口,設備進風口處設有阻火器,火花經阻火器被阻留,煙塵氣體進入沉降室,利用重力與上行氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經濾芯過濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

產品簡介：移動式焊接煙塵凈化器,是一款專門針對治理焊接,切割,打磨時,產生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設計的凈化裝置,適應于單雙工位,它凈化效率高,輕巧靈活,配有2-3米長的柔性吸氣臂,在不同的工作地點移動更靈活,操作更方便。

AFY系列焊煙除塵器是一款移動式濾筒式焊煙凈化器,過濾效率高達99%,采用歐洲除塵技術,廣泛應用于過濾焊煙,粉塵和煙霧等。結構緊湊,堅固耐用。外殼采用粉末涂層鋼板制造。過濾器部件選用進口阻燃型覆膜濾材,過濾精度可達0.1微米,使用壽命長,內置活性炭吸附,可以去除焊煙異味及煙塵。

 吸氣臂管可360°旋轉,通過拉動吸氣罩上的手柄,可靈活輕松隨操作者的意愿,到達目的位置及煙塵吸氣角度,并在無外力作用下自行空中定位。根據使用需要,吸氣軟管采用真正的耐溫,阻燃,耐磨復合材料,不會因火星燒穿后開裂,使用壽命更長；臂管直徑160mm。能360度自由轉動的吸塵旋臂管。

移動式焊接煙塵凈化器用于焊接,拋光,切割,打磨等工序中產生煙塵和粉塵的工位以及對稀有金屬,貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒,減少對工人身體的傷害。具有凈化效率高,噪聲低,使用靈活,占地面積小等特點。

適用于電弧焊,二氧化碳保護焊,MAG焊接,碳弧氣刨焊,氣熔割,特殊焊接等產生煙氣的作業場所。

AFY系列移動焊煙凈化器采用高效過濾筒作為過濾元件,該過濾筒選用的濾材不同于一般傳統的濾材,其表面附有一層聚四氟乙烯薄膜。傳統濾材（如棉布,棉緞,紙質及其他傳統纖維素等）纖維間隙為5～60um,當煙塵通過時,煙塵中的一部分塵粒就會進入濾材內部而阻塞過濾元件；當阻塞情況逐漸惡化又不能進行有效清灰時,過濾元件的氣阻便會上升,能通過的氣流量也會隨之下降。如果沒有清灰,過濾效果會迅速下降,而該系列凈化器采用的濾材表面附有一層聚四氟乙烯薄膜,其極小的篩孔可阻擋大部分亞微米塵粒；亞微米塵粒在濾材的表面聚集并形成可滲透的擋塵層,大部分塵粒被阻擋在濾材外表面而不能進入濾材內部,能及時有效地被清除。該濾材具有相當高的過濾效率,較傳統濾材至少提高3～5倍以上；且使用壽命較傳統濾材提高2倍以上。

脈沖布袋除塵器是一種除塵機器，一般來說，在濾料不破裂的情況下，均可達到最高的效率。所以，只要設計參數選擇得當，脈沖布袋除塵器的除塵**才能完善。
  濾料的過濾效率一方面與濾料結構有關，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結構看，短纖維的過濾**比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看，對于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效率降低良多，而厚濾料，清灰后還可留存一部門粉塵在濾料中，避免過度清灰。一般來說，在濾料不破裂的情況下，均可達到最高的效率。所以，只要設計參數選擇得當，袋式除塵器的除塵**才能完善。
  透氣率是指在一定的差壓下，通過單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關。作為標定透氣量的定壓差值，各國取值不同。透氣率取決于纖維敘細度、纖維和種類和紡織方法等。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當除塵布袋上積有粉塵后，透氣率要降低。
  容塵量又稱粉塵負荷，指達到給定阻力值時單位面積濾料上積壓的粉塵量。脈沖布袋除塵器的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰，延長除塵布袋的壽命，一般要求濾料的容塵量大些。容塵量與濾料的孔隙率，透氣率有關，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。

脈沖布袋除塵器主要由底部鋼結構、灰斗、上箱體、箱體、進出風口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據實際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。 

過濾原理：含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。     

濃度大就需要相對縮小噴吹間隔原因為：1、如果是濃度大布袋就會積灰快而且多、所以要縮小噴吹間隔、來保障布袋因積灰多而造成除塵器阻力大、吸塵口負壓降低從而影響除塵效果。2、布袋長時間積灰過多、再次清灰時會造成清灰不徹底、也會造成除塵器阻力過大影響除塵效果、同時也會造成布袋使用壽命縮短。  

濃度小就可相對延長噴吹間隔原因為：布袋積灰少、縮小噴吹間隔只會造成脈沖噴吹頻率的增加、相對應的是脈沖閥的膜片為易損品、它是有使用壽命的、使用頻率高了會造成脈沖閥的使用壽命降低。  

脈沖袋式除塵器噴吹時間是多少？  

噴吹時間（又稱脈沖寬度）即電磁脈沖閥開啟噴吹的時間。一般噴吹時間越長，噴入除塵布袋內的壓縮空氣量也越多，清灰效果好。但噴吹時間增加到一定值后，對清灰效果的影響并不明顯。DMC型脈沖閥在過濾速度和入口含塵濃度一定時，不同噴吹壓力下，噴吹時間和除塵器壓降的關系。開始，隨噴吹時間的增加，除塵器壓降下降很快，而噴吹時間達到一定值時，壓降下降很少，但壓縮空氣量瘸成倍增加。因此想通過調節噴吹時間來降低除塵器的壓降時有限的，一般噴吹時間在0.1s-0.2s，通常選定0.15s。  

經濟飛速發展的現今社會，汽車已成為我們生活的必備品，汽車制造廠的生產也是日益增長。