| 燃燒器的試驗和應(yīng)用 燃燒機廠家鄭州達冠生物質(zhì)燃燒機 |
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價格：16000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河南鄭州 |
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鄭州達冠節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司
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燃燒器的試驗和應(yīng)用 為適應(yīng)煉油工業(yè)技術(shù)發(fā)展和老廠改造的需要，提高煉廠加熱爐熱效率，減少污染，我院設(shè)計了GD一i型燃燒器。該燃燒器具有燃燒效率高、氧化氮生成量低的特點。能量為每小時燒油400公斤或燒瓦斯60～200標(biāo)米3，油和瓦斯可混燒亦可單獨燒。 從1980年10月到1 983年4月，我院與長嶺煉油廠合作完成了該燃燒器的熱態(tài)試驗和工業(yè)裝置使用標(biāo)定，取得了較為滿意的效果。 一、GD-1型燃燒器結(jié)構(gòu) 燃燒器采用三次調(diào)風(fēng)結(jié)構(gòu)：一次風(fēng)為恨部風(fēng)，二次風(fēng)用耐熱鑄鐵件做成環(huán)形孔，三次風(fēng)為耐火磚壁面冷卻風(fēng)。并設(shè)有煙氣循環(huán)回流。根據(jù)標(biāo)定的各部位的礬壓數(shù)據(jù)，可估算出各次風(fēng)量的比例。分段燃燒和煙氣循環(huán)可降低各區(qū)域的氧氣濃度，降低高溫區(qū)的煙氣溫度，使NOx生成量減少。瓦斯噴頭為外混式多孔噴頭，油槍為內(nèi)混式蒸汽霧化噴槍。 一、熱態(tài)試驗情況 GD-1型燃燒器在投入工業(yè)裝置上使用之前，于1980年10月首先進行了熱態(tài)試驗，試驗中測得的數(shù)據(jù)如袁l所示。分析 表1的數(shù)據(jù)可以看出： 1．第一次熱態(tài)試驗，燃燒器燒瓦斯95公斤／時，燒油2 32公斤／時，火焰溫，度高達1480。C，’火焰明亮細長，不飄不散。根據(jù)對燃燒室煙氣的取樣分析結(jié)果，估算燃燒室的容積熱強度為675×1 0‘千卡／米3．時，燃燒率為,6.4 qo，過剩空氣系數(shù)為0.907，噴口速度為53.7米／秒，這將改善輻射室傳熱和提高加熱爐熱效率。 2．燃燒器耐火磚的溫度為9U0---1350℃，低于火焰溫度，說明三次風(fēng)起到了降低耐火磚表面溫度的作用。延長耐火磚使用壽命一直是高效燃燒器的技術(shù)難點之一，GD-i型的設(shè)計思想可供今后借鑒。 3．燃燒器消音效果好，噪聲低，原米使用老燃燒器，噪聲為90～95分貝(A)，GD-i型燃燒器僅為71分貝(A)，明顯改善了工作環(huán)境。 ·47 n表1 GD-i型燃燒器熱態(tài)試驗數(shù)據(jù) ┏━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┓ ┃ 參 數(shù) ┃ 單 位 第一次熱試80年1 0月16日 ┃第二次熱試80年1 0月21日 ┃ ┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 燃料油壓力 ┃ k g/c m 2 ┃ 7 ┃ 4 ┃ ┃ 燃料油流量 ┃l.g/hr ┃ ┃ 346 ┃ ┃ 蒸氣壓力 ┃ k g/cm z ┃ 8 ┃ 4.3 ┃ ┃ 蒸氣流量 ┃ kg/hr ┃ ┃ 4/ ┃ ┃ 瓦斯壓力 ┃kg/cma ┃ ┃ 0.1 ┃ ┃ 瓦斯流量 ┃ kg/hr ┃ 95 ┃ 95 ┃ ┃ 一次風(fēng)動壓 ┃ m rriH 2 0 ┃ 11 ┃ 65 ┃ ┃ 三次風(fēng)動壓 ┃ rn DiH 2 0 ┃ 0.22 ┃ ┃ ┃ 風(fēng)道口動壓 ┃ rrirriH 2 0 ┃ 2.75 ┃ 6 .7 5 ┃ ┃ 爐膛負壓 ┃ mmH2 0 ┃ ～10 ┃ ┃ ┃ 二次風(fēng)溫 ┃ 'C ┃ 355 ┃ 500 ┃ ┃ 燃燒火焰溫度 ┃ 'C ┃ 1 480 ┃ 17 00 ┃ ┃ 耐火磚溫度 ┃ 'C ┃ 900 ┃ 1350 ┃ ┃ 火焰長度 ┃ rri ┃ 1.5～2.0 ┃ 3.5～4.0 ┃ ┃ 噪聲 、 ┃ ┃ 7L ┃ 71 ┃ ┃ NOx含量‘ ┃ m g/N m 3 ┃ i6.3 ┃ 9.4 ┃ ┃ C02含量‘ ┃ q。 ┃ IO ┃ 4.0 ┃ ┃ CO含量6 ┃ q。 ┃ 9.2 ┃ 4.4 ┃ ┃ 實際空氣量 ┃ Nm 3/hr ┃ 3047 ┃ 4612 ┃ ┃ 過剩空氣系數(shù) ┃ a ┃ 0.907 ┃ 1.02 ┃ ┃ 燃燒室燃燒率 ┃ q。 ┃ '76 .4 ┃ 41.8 ┃ ┃ 燃燒室容積熱強度 ┃X I 04 kcal/ms.hr ┃ 675 ┃ 498 ┃ ┃ 燃燒室壓力 ┃ rriDiH 2 0 ┃ 31.7 ┃ N ┃ ┃ 噴口速度 ┃ m/s ┃ 53.7 ┃ N ┃ ┗━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━┛ ●捆氣取樣點在燃燒富． 三、GD-1型燃燒器在常 壓爐上的應(yīng)用 GD-i型燃燒器首先在催化爐上試用，基本滿足了生產(chǎn)要求，但到后期，局部出現(xiàn)了一些問題，因此對該燃燒器又進行丁改進，然后在常壓爐上使用。修改項目如下： 擴大火口直徑，從+440毫米擴到6soo毫米； 加大三次風(fēng)口的面積； 減少煙氣回流區(qū)，加厚下部保溫層厚度； 加大二次風(fēng)口的面積； 提高油槍相對位置。 1 981年底全廠大檢修期間，在常壓1 8爐上安裝了4個經(jīng)過修改后的GD-i型燃燒器，滿足了生產(chǎn)要求，到1 982年底大檢修時，四個燃燒器完好無損。1 983年4月對常壓1 8爐進行了全面標(biāo)定，標(biāo)定數(shù)據(jù)見： 1．這臺爐子操作熱負荷變化大，有時燒氣，有時油、氣混燒。在半負荷下，當(dāng)使用GD-i型燃燒器燒氣時，比使用老燃燒器火墻溫度（即煙氣從輻射室轉(zhuǎn)入對流室處的溫度）下降20℃左右，相當(dāng)于輻射室熱效率提高1.6%，預(yù)計在設(shè)計負荷下輻射熱效率可提高3%左右。 2．燒油所需的霧化蒸汽量少，每公斤燃料油只消耗蒸汽0.2公斤，可節(jié)省蒸汽。 3．關(guān)于氧化氮的下降情況 雖然精確測定煙氣中NOx的含量在目前還有一定的困難，但GD-l型燃燒器能顯著降低氧化氮這一優(yōu)點，仍然可從我們?nèi)〉玫臄?shù)據(jù)中反映出來。表1中已列出，熱試時GD-l型燃燒器生成的NOx量僅有9.4～16.3mg/Nm3，當(dāng)時系采用鹽酸萘乙二胺比色法測定。為取得更可信的數(shù)據(jù)，1982年10月在常減壓裝置上用日本高立理化株式會社生產(chǎn)的“KNOS—600煙道排氣分析儀”進行了測定，數(shù)據(jù)見表3。表3證明GD-l型燃燒器較老燃燒器氧化氮生成量降低很多。 而在1 983年4月的標(biāo)定（見表2）中，出現(xiàn)了GD—i型燃燒器NOx生成量反而比老燃燒器多的現(xiàn)象，但這并不奇怪，這是因為燃料的含氮量和煙氣中的含氧量在兩種情況下有很大的不同所造成的。 據(jù)國外資料介紹，煙氣的含氧量每增加】%，燒氣時NOx生成量增加8%，燒油時NOx增加l O%，燒煤時NOx增加l 2%。而燃料的含氮量對NOx生成量影響更大。表2列出的數(shù)據(jù)恰好從一個側(cè)面印證了這些規(guī)律．正是因為使用了GD-i型燃燒器，才有效地控制住了NOx的大幅度增加．總的看來，GD-i型燃燒器已能基本滿足高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求，表4列出了國外環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和GD-i型燃燒器NOx生成量的比較數(shù)據(jù)． 2．更換、檢修油垃方便； 四、結(jié) 語 3．密閉性好，有利于控制爐內(nèi)過刮空 我們把GD-i型燃燒器和國外較典型的高效燃燒器——輝式燃燒器主要性能進行比較，列于表5。 經(jīng)過近二年的試驗和生產(chǎn)實踐，操作人員對該燃燒器有如下評價： 1．燃燒效果好，焰型好：氣量： 4．從火墻溫度下降的情況看，能提高輻射室的傳熱效果： 5．氧化氮的生成量較低： 6．噪聲低。但尚有需要改進之處： 1．瓦斯噴頭易堵： 2．瓦斯噴共的高溫氧化較嚴重： 3．油槍密封結(jié)構(gòu)尚需改進。 高效燃燒器目前正處于發(fā)展階段，在結(jié)構(gòu)、低氧燃燒和低NOx等方面，經(jīng)驗都不足，需要進一步探討，我們將繼續(xù)開展工作，爭取設(shè)計出更理想的燃燒器。波紋管蒸汽壓力式疏水閥和隔膜式疏水閥使用效果良好 江蘇阜寧機械廠生產(chǎn)的波紋管蒸汽壓力式疏水閥和隔膜式疏水閥在化工、鐵道等部門的工廠中大量使用，獲得了良好的節(jié)能效果。 波紋管蒸汽壓力式疏水閥過去只能在低壓下使用，該廠生產(chǎn)的波紋管蒸汽壓力式疏水閥對波紋管灌注液體的工藝作了大的改進，使之能在l6kg／cm2的壓力下操作。它的特點是：節(jié)能顯著，較一般熱動力式節(jié)約蒸汽？o～30%；能排除接近飽和溫度的冷凝水，過冷度可達1-3℃：動作靈敏：噪音小；背壓高達80%，有利于回收冷凝水。該疏水閥系上海704研究所設(shè)計，屬國內(nèi)首創(chuàng)，經(jīng)機械部通用機械技術(shù)成套公司測試認可，主要技術(shù)指標(biāo)可達英國斯派瑞克一沙克公司同類產(chǎn)品水平。 隔膜式疏水閥是近年來國內(nèi)研制的新產(chǎn)品，其特點是：節(jié)能好，與熱動力式和倒吊桶式相比，可節(jié)約蒸汽3～10%：排除冷介質(zhì)（空氣、水）性能好，設(shè)備能迅速升溫；排水量大，動作平穩(wěn)；噪音小；能按不同要求控制冷凝水排放溫度以亢分利用熱能。 1983年10月在北京橡膠四廠召開了隔膜式疏水閥使用現(xiàn)場會，介紹了該廠自1982年6月開始裝用該疏水閥后解、央了跑汽嚴重的老大難問題、節(jié)約了大量燃料的經(jīng)驗。 化工、醫(yī)藥、建筑等方面的一些設(shè)計單位，己準(zhǔn)備在設(shè)計中加以采用并編入有關(guān)手冊中。 |
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