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　　振動給料機又稱振動喂料機。ZD0937振動給料機在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。

　　ZD0937振動給料機性能特點

　　給料機是一種經濟技術指標先進的給料設備，和其它給料設備相比具有以下特點:

　�、袤w積小、重量輕、結構簡單；

　　②安裝、維修方便，運行費用低；

　　③效率高，給料能力大;

　�、茉胍舻�，有利于改善工作環境;

　　⑤耗電少，功率因數高;

　�、薇驹O備在遠超共振狀態下工作，因而振幅穩定，運行可靠，對各種物料適應性較強;

　�、呒优淞� 需調整偏心塊即可方便地無級調節給料量。結構簡單，喂料均勻，連續性能好，激振力可調；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調節性能好，無沖料現象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染振動平穩、工作可靠、壽命長。

　　ZD0937振動給料機料斗特點

　　1、各種物料能連續穩定排出，無流料閉塞現象。

　　2、倉內物料排出過程無顆粒度離析現象。

　　3、料倉高度可大幅度降低，利于工廠工藝布置。

　　4、安裝簡便。

　　5、振動電機，噪聲小，運轉穩定，維護簡單。

　　6、排料量穩定在±5%之內。

　　7、配有電器控制設備，無停車沖擊，啟動、停車過程慣性小。

　　ZD0937振動給料機安全操作

　　操作規定

　　1、起動前的準備工作:

　�。�1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題。

　�。�2）檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物。

　�。�3）仔細檢查所有緊固件是否完全緊固。

　�。�4）檢查激振器內的潤滑油是否高于油標高度。

　�。�5）檢查傳動皮帶是否良好；如發現破損時應更換；有油污時，用抹布將其擦凈。

　　（6）檢查防護裝置是否良好，發現有不安全現象時應及時排除。

　　2、起動:

　　（1）經檢查，機器與傳動部分情況正常，始可起動。

　�。�2）本機只允許在無載荷情況下起動。

　�。�3）起動后，如發現有不正�，F象時，應立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動。

　　3、使用:

　�。�1）機器穩定振動后，方可帶料運行。

　　（2）加料應符合負載試車要求。

　�。�3）停機應按工藝順向進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續給料。

　　安全技術

　　1、經常的維護和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應予以重視。對于潤滑，應注意以下幾點:

　�。�1）本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；

　�。�2）應保證激振器中的稀油面高于油標高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

　　2、安全技術:

　　（1）本機操作人員，須經安全技術教育；

　�。�2）運轉時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢修等；

　　（3）機器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內，經常檢查電機接線是否磨損和漏電。