亚洲综合在线播放_久久视频免费在线_久久久黄色av_亚洲免费视频一区

選型及注意事項

1、廢氣成分中不含下列物質(zhì)：

a、有高粘性的沒酯類

b、磷、、銻、、鉛、鋅、錫

c、高濃度的粉塵

2、設(shè)備選型時請注明廢氣成分、濃度及出口溫度

3、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施

4、設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ

5、有特殊要求時請注明

奧飛揚是一家專業(yè)生產(chǎn)"工業(yè)廢氣"處理設(shè)備的科技型企業(yè)。公司集技術(shù)研發(fā)、規(guī)劃設(shè)

計、設(shè)備制造、施工安裝、產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)于一體，可為客戶提供診斷、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、運營等一整套廢氣治理解決方案及跟蹤服務(wù)。

為實現(xiàn)科技創(chuàng)造綠色環(huán)境，有限公司提供的產(chǎn)品主要是催化燃燒裝置，為客戶量身定制全方位的環(huán)境問題解決方案。

公司將不斷引進專業(yè)人才和先進管理經(jīng)驗，致力于為客戶提供一體化的環(huán)境治理方案，堅持把優(yōu)質(zhì)的技術(shù)、專業(yè)的設(shè)計、成熟的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)提供給廣大客戶，為我國環(huán)保事業(yè)的發(fā)展做出新的貢獻！

吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設(shè)備是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下使用效果較好。

  工藝原理及流程：催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。廢氣進行有效收集后，先進行預(yù)處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定的停留時間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風機排空，經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風，通過活性碳床進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250℃，有機廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。

催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs有機廢氣在200-350℃的低溫下分解為CO和H2O，是凈化碳氫化合物廢氣，惡臭氣體的有效手段之一。2013年5月24日開始實施的《揮發(fā)性有機物（VOCs）污染防治技術(shù)政策》，把熱力燃燒和催化燃燒技術(shù)作為重點推薦的有機廢氣處理技術(shù)。催化燃燒法對催化劑要求比較高，含硫、含氯VOCs易使催化劑中毒。

有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

催化凈化裝置主要由殼體、換熱器、電加熱系統(tǒng)、催化床、控制系統(tǒng)等組成。各部分運行相互連鎖、運行穩(wěn)定。催化凈化裝置主要是利用催化劑來改變反應(yīng)條件以達到在較低條件下去除有機物的凈化裝置，催化凈化裝置內(nèi)所發(fā)生的氣-固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更用利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的CO2和H2O同時放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

蓄熱式催化氧化裝置（RegenerativeCataiyticOxidizer),結(jié)合蓄熱式熱力氧化及觸媒氧化，此項技術(shù)可降低RTO系統(tǒng)的溫度，有效提高破壞效率及燃料的用量、RCO系統(tǒng)是以RTO的構(gòu)造作為基礎(chǔ)，在氧化爐中加上一層特殊的催化劑材料，利用催化劑氧化提供足夠破壞VOCs所需的熱能，以降低RTO系統(tǒng)的操作溫度，提高氧化反應(yīng)的速度。與熱力燃燒不同，RCO屬無焰燃燒，處理入口廢氣超過300℃會自動關(guān)閉助熱氣，因其針對環(huán)境友好，高效節(jié)能而被廣泛應(yīng)用。  

 爐體在進行廢氣處理之前，先將加熱室、蓄熱床進行預(yù)熱；預(yù)熱完畢后，將廢氣源接入設(shè)備。有機廢氣再配套風機作用下，首先經(jīng)預(yù)熱的陶瓷體A進行熱交換，廢氣經(jīng)過一次提溫后進入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時廢氣溫度達到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進入催化室進行反應(yīng)，生產(chǎn)CO2和H2O并釋放出熱能。處理后的潔凈氣體再經(jīng)過陶瓷熱體B進行蓄熱，經(jīng)風機排出，經(jīng)風機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設(shè)定溫度時，進行閥門切換由蓄熱陶瓷B進行廢氣進入換熱，由陶瓷蓄熱體A排出，如此循環(huán)往復(fù)。