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鋼管-氧化鋁陶瓷內襯

摘要：鋼管-氧化鋁陶瓷內襯以其耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗熱沖擊能力強，機械加工性能好等特性被廣泛應用于燃煤發電時煤粉輸送及石化、冶金、礦山等物料輸送系統。

    我公司通過有效的嚴格的質量體系的貫徹執行，公司的質量管理、產品質量及銷售服務等都上了一個新臺階，公司每位員工牢固樹立起質量安全是企業的生命這一理念，“堅持技術領先，質量安全，顧客至上，堅持改進，真誠奉獻”的質量方針，并將其落實到生產經營的各個過程中，爭創壹流的產品和服務，公司產品廣泛適用于數控機械、加工中心、生產線、機床、鍛壓、紡織、塑料、橡膠、礦山、冶金、建筑、印刷、化工、制藥、鑄造、食品等各行業的機械設備及大型電廠，選礦廠，化工廠耐磨管道的改建，新建。

    鋼管-氧化鋁陶瓷內襯是采用自蔓延高溫合成方法使陶瓷和金屬有機地結合起來形成同時具備高耐磨、耐蝕、耐高溫、耐機械沖擊及熱沖擊的復合管材。將Fe2O3和鋁粉按一定比例均勻混合裝入鋼管后,固定在離心機上,待離心機轉速達到一定值后將反應物點燃,便發生燃燒反應，反應的燃燒溫度達3428℃,高于生成物Al2O3和鐵的熔點,使生成物瞬時熔化。熔融態生成物在離心力作用下,可根據其密度不同而相互分離，鐵的密度(7800kg/m3)比Al2O3密度(3970kg/ m3)大,因而鐵層緊靠鋼管表面, Al2O3在朂里層冷卻之后形成了Al2O3陶瓷內襯復合鋼管。該產品主要包括耐磨直管、彎頭、三通、大小頭、方圓節、變徑管等結構件，是一種主要用于氣力、泵送漿體等磨蝕性物料輸送的管道。由于輸送介質普遍具有硬度高，流速快，流量大等特點，并在輸送過程中長期持續對管壁產生沖擊、磨損、腐蝕等作用，使管道產生疲勞致使漸漸被磨穿，而耐磨管道的應用則解決了這一問題。以下主要從耐磨管道的結構、性能、種類、應用及規格等方面對其進行簡要概括。

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    作為專業的鋼管-氧化鋁陶瓷內襯生產廠家，公司堅持差異化經營戰略，秉承“誠信、創新、人和、發展”的企業精神。該管從內到外由陶瓷層、過渡層和鋼管層組成。從內到外分別為剛玉瓷層，以鐵為主的過渡層，以及外部的鋼管層。它具有抗磨損、耐高溫、高的硬度和強度，并且抗熱沖擊的性能，陶瓷鋼管外層是無縫鋼管，內層是剛玉。剛玉層硬度高達HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。工程建設的力度,對新型管材的需求變得越來越大。生產只需要改革創新,高效,高質量的陶瓷管贏得一定的發展空間。其產品壽命高,易于使用,具有很好的耐磨性能,與普通鋼相比,耐磨壽命增長了10倍以上,水泥廠、發電廠、等領域,是受歡迎的。

    該產品耐磨性能好，充分發揮了高鋁陶瓷的耐磨性能；承壓高，可適用于任意壓力等級。使用內襯同外層鋼管結合緊密，采用特殊工藝，復合層之間形成熔接，保證運行可靠性；具有良好的機械沖擊、熱沖擊性能；安裝聯接方便�？刹捎梅ㄌm、柔性接頭連接，可任意切割焊接。耐磨陶瓷管繼承了鋼管的特性，由于陶瓷內襯復合鋼管發揮鋼管的特性，所以它具有很高的強度，同時在性好、耐沖擊、焊接性能上都繼續和發展鋼管的特性。2.陶瓷內襯復合鋼管結合了耐磨陶瓷的特性，由于耐磨陶瓷具有抗耐磨性，在抗耐磨性上陶瓷內襯復合鋼管同樣有著良好的表現的，耐磨陶瓷還有有耐高溫和易黏合的特性，所以陶瓷內襯復合鋼管同樣具有這些特性。

    耐磨陶瓷管在工業領域應用的非常廣泛，特別是一些高磨損的工作環境，這種管材制造的產品更是體現了同類產品無法比擬的優勢，在很多電廠、水泥廠、礦山等企業對此更是感受頗深。該產品以其耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗熱沖擊能力強，機械加工性能好等特性被廣泛應用于燃煤發電時煤粉輸送及石化、冶金、礦山等物料輸送系統。

    我公司將一如繼往秉承“壹流的產品、壹流的質量、壹流的服務”的企業文化精神，為你提供高品質的鋼管-氧化鋁陶瓷內襯，各位領導、朋友、新老客戶們，誠意是我們之間友誼存在的紐帶，質量是我們之間友誼的保障，我們竭誠歡迎您蒞臨我公司指導考察，讓我們共同為我國建設事業的騰飛作出新貢獻！