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處理廢油泥油砂工程可行性工藝方案

一、項目開發的前景和意義

油泥本意上是原油中所含的油泥沉淀后形成的污染物。而油田的油泥主要來源于接轉站、聯合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池的底泥以及鉆井、作業、管線穿孔而產生的含油污泥。

油泥中一般含油率10-50%，含水率在40-90%，我國石油化學行業中，平均每年產生100萬噸以上的罐底油泥、池底油泥。

含油污泥中含有大量的苯系物、酚類、蒽、芘等有毒物質，如不加以處理直接排放，不但占用大量耕地，而且對周圍土壤、水體空氣都造成污染，污泥中還含有大量的病原菌、、銅、鋅汞、多氯聯苯、二惡英、放射性核素等難降解的有毒有害物質,會對環境造成極大的污染。目前油泥砂已經被列為危險廢物。

多年來，人們一直在探討油泥砂污染治理的途徑。特別是解決處理污油泥時存在的問題：其中運輸問題尤為突出：一是用泥漿泵將含水高達95%的油泥砂直接打入外運車輛，增加了無用功運費損耗；二是用挖掘機裝車含水低的油泥砂，但是各站點之間沒有設專用通道，成本高、實施難度大；三是采用人工裝車，工作效率低、且污泥池內有毒氣體，存在很大安全隱患。

因此，無論是從環保理念和市場需要，都在呼喚新的有效的處理工藝。

藝流程

該設備提供有可選性自動進料和自動出渣裝置，使進料和出渣更加方便快捷，提高工作效率。其裂解工藝不需將原料中的泥沙、水分、鐵絲等雜質精細去除，可直接將廢輪胎、橡膠、廢塑料等有機廢棄物裝入到熱裂解處理器中。可餾出油蒸汽混合物，通過多級分離器、經冷卻系統使油氣冷凝得到品質較好的燃料油。從裂解處理器出來的廢氣煙塵，一部分通過特制管道利用余熱作用于多功能精餾塔，而后進入逆流濕式煙塵處理裝置，達標后排放;一部分低碳鏈不凝氣通過安全水封進入可燃氣回收系統，作為裂解爐的燃料燃燒掉。