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全網主營批發20MnVB合金鋼 圓鋼 20MnVB鋼棒 盤圓

20MnVB ，表面硬化鋼。統一數字代號:A73202 執行標準:GB/T 3077-1999

化學成分：

C:0.17~0.23

Si:0.17~0.37

Mn:1.20~1.60

B:0.0005~0.0035

V:0.07~0.12

P:≤0.035

S:≤0.035

Cu:≤0.30

Cr:≤0.30

Mo:≤0.15

Ni:0.30

力學性能：

抗拉強度(σb/MPa):≥1080

屈服點(σs/MPa):≥885

斷后伸長率(δ5/%):≥10

斷面收縮率(ψ/%):≥45

沖擊吸收功(Aku2/J):≥55

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤207

主要特性：

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤207

應用舉例：

用于制造模數較大，負荷較重的中小滲碳零件。如:重型機床上的齒輪和軸，汽車上的后橋主動、被動齒輪等。

熱處理規范

熱處理規范:淬火860℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

金相組織:回火馬氏體。

生產工藝：

根據鋼種和鋼的質量要求，合金結構鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時，應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻;鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時應快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件，應采取措施消除內應力和白點。調質鋼應盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現連續網狀碳化物;氮化鋼必需先經熱處理得到所需的性能，再經最后精加工才能進行氮化。研磨除去外，不再加工。

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