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日本OKK銷售及維修，零售配件，機床的配件及零部件已標準化，量產化，如果機床已過保修期，在使用過程中客戶也容易買到，配件也會按出廠價，我司還承接客戶內部閑置機床升級為自動或數控設備的服務。
想不受制于人，有些東西必須自己造。”于德海說，光洋科技從此認定了通過自主創新，與國外巨頭面對面競爭的發展道路。這句話說起來容易，但卻充滿艱辛，企業資金緊張時，他甚至變賣個人家產以解燃眉之急。
光洋科技花大力氣引進人才，建起了國內同行業唯一“高檔數控機床控制集成技術國家工程實驗室”，以及國家博士后科研工作站等10余個研發平臺。目前已建立了一支近400人的創新團隊，日本OKK五軸規格加工中心廠家現貨掌握了高檔數控產業的基礎技術和共性技術，具備了研制性價比位于全球前列的多種類、多規格五軸數控機床的能力。
如今，光洋科技在高檔數控產業建立了完整的技術鏈、人才鏈和產業鏈，公司產品自主化率達85%以上。不但關鍵零部件生產自主率高，而且技術完全自主，升級服務更是優于國外公司，相比進口機床具備了相當大的優勢日本OKK五軸規格加工中心廠家現貨，打破了我國航天航空等領域葉輪類工件裝備長期依賴進口的局面，實現了高檔數控機床的“中國創造”。
因為廠房設在地下可以恒溫恒濕，日本OKK五軸規格加工中心廠家現貨確保精密制造，光洋科技在大連金普新區還擁有亞洲最大的“地下工廠”，面積相當于30多個標準足球場大小。他們投資建設的大連智能制造裝備產業園項目占地46萬㎡，2016年8月被國家發改委列為國家“推進東北地區老工業基地振興三年滾動實施方案”127個重點項目之一。項目建成后，光洋科技將利用智能制造領域的全技術鏈和產業鏈優勢，快速完成工業化向智能化過渡，推動新區創建世界一流、國內領先的智能制造裝備產業集群。日本OKK五軸規格加工中心廠家現貨
依靠自力更生、不斷創新，突破國外技術封鎖和市場壟斷日本OKK五軸規格加工中心廠家現貨，光洋科技成為當今中國唯一能夠提供從控制系統到執行部件完整產業鏈數控產品的高科技企業。“我們的目標是，盡快以更經濟實惠的價格，讓更多中國企業用上最先進的數控機床。”采訪結束時，于德海說。
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