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\r \r產品介紹：<\/span> \r<\/p>\r\rCHSJ-50/65B<\/span>吹塑機組，采用了特殊的的共擠<\/span>A+B+A<\/span>吹膜模具，不論是生產<\/span>HDPE<\/span>材料還是<\/span>LDPE<\/span>、和<\/span>LLDPE<\/span>材料，都有著獨特的特點。通過多層共擠改善了薄膜的物理強度，用一臺主機供里外層料，可以減少一臺主機的配置，同時達到降低成本，節能低耗的目的。低壓聚乙烯（<\/span>HDPE<\/span>）和線形低密度聚乙烯（<\/span>LLDPE<\/span>）是國際市場上近年來大量生產的聚乙烯新品種。由于它具有優良的抗沖擊強度，耐穿刺性，耐環境應力開裂，耐低溫度性能，特別是可以制微薄膜（<\/span>1.5<\/span>絲厚的薄膜強度足可以抵提上<\/span>3<\/span>絲厚的高壓聚乙烯薄膜）。使用成本低，因此大量用于吹塑薄膜？纱抵频蛪，高壓，線形低密度三種聚乙烯薄膜，不但適應它們的新料吹膜，還適用于它們的再生塑料吹膜，性能穩定，質量可靠，本機組采用特殊結構的螺旋桿擠出機，先進的螺旋模頭，調節靈活的冷卻風環，合理的光圈式穩泡結構，從而保證上三種聚乙烯及不同比例的混合塑料化均勻。<\/span> \r<\/p>\r\r<\/span> \r<\/p>\r\r <\/span><\/span>如果認為三層共擠主機會耗電更多，那就大錯特錯了，三層共擠只需要兩臺主機就夠了，一臺擠內外層（<\/span>A<\/span>層），一臺擠中間夾層部分（<\/span>B<\/span>層）使用再生料或其他平價材料，甚至加<\/span>50%<\/span>碳酸鈣其強度，焊接性，印刷性絲毫不受影響，而且中層因夾有碳酸鈣或低壓聚乙烯冷卻更快產量更高。又因為三層共擠模頭具有三通道而減少壓力損失薄膜厚薄度更均勻，耗電更省，況且只有兩臺主機三條通道，每噸膜在鼓風機加裝變頻器的情況下比單機吹膜可節省約<\/span>200<\/span>度電。這是單機單模頭生產或老式三臺主機（<\/span>ABC<\/span>）三層共擠**的。<\/span> \r<\/p>\r\r<\/span> \r<\/p>\r\r<\/span> \r<\/p>\r\r產品應用：<\/span> \r<\/p>\r\r本機組擠出機，機筒、螺桿均采用優質合金鋼，緊氮化處理和精密加工，具有**的硬度和耐腐蝕性，特殊設計的螺桿產量高，塑化好。適用于吹制低密度聚乙烯（<\/span>HDPE<\/span>）線性低密度聚乙烯（<\/span>LLDPE<\/span>）等塑料薄膜，廣泛應用于食品、服裝、垃圾袋、背心袋等民用及工業包裝。<\/span> <\/span> \r<\/p>\r\r<\/span> \r<\/p>\r<\/div>
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