亚洲综合在线播放_久久视频免费在线_久久久黄色av_亚洲免费视频一区

普洱煙囪刷航標(biāo)--煙囪拆除加高總公司　　在底涂表干后即可進行雜化聚合結(jié)構(gòu)層無堿玻璃纖維氈粘布施工。施工要求雜化聚合結(jié)構(gòu)層完全覆蓋上層,厚度均勻、無流墜、無遺漏、輥壓密實、浸潤良好、無毛刺,并確保雜化層厚度均勻、無氣泡,總厚度符合設(shè)計要求。涂刷要求雜化聚合物無流墜、無遺漏,并確保粘布厚度均勻、無氣泡�！　�3、包箍及豎筋防腐措施，施工人員可采取2種方法進行防腐刷漆，一種在包箍制作后進地平地刷漆，采人工涂刷，第二種在包箍豎筋安裝后進行懸繩補漏刷部位。4、爬梯及云梯施工方法和制作方法進行，按計劃和工程情況施工�！　∶總�澆筑方向置1臺插入式高頻振搗器。同時設(shè)有備2臺。采分層斜坡式振搗。3結(jié)束語垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)作為一種新技術(shù)可以減少垃圾量,可以實現(xiàn)能源再次利。近年來,大中城市建設(shè)垃圾焚燒技術(shù)在一些經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)得到了快速發(fā)展和�！　∧蛩卦谶M行熱解縮合反同時，尿素中摻入活化劑，會隨著溫度升高，分解成氯化氫和氨氣，在通過風(fēng)機進入排氨煙囪時，由于溫度降低，分解物就會在煙囪下部處結(jié)晶為氯化銨，進行水噴淋操作后，Cl-就附著在了排氨煙囪上。2.腐蝕因2.1小孔腐蝕孔蝕發(fā)生大都和Cl-離子有關(guān)。

     江蘇三里港高空建筑防腐有限公司要求項目部成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織，設(shè)立質(zhì)量部，主要負責(zé)項目部的質(zhì)量管理工作，掌握質(zhì)量動態(tài)，驗證特種作業(yè)人員及特殊管理人員的資質(zhì)，監(jiān)督、檢查項目部的各項施工活動的質(zhì)量情況，對施工過程工藝紀(jì)律進行監(jiān)督，隨時進行質(zhì)量信息收集、分析，提出不符合項報告，對糾正后的不符合項進行核定，必要時采取糾正、預(yù)防措施的，驗證糾正預(yù)防措施的實施效果，審核質(zhì)量文件與壓力容器質(zhì)保手冊及相關(guān)國家法律、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的符合性的符合性，各專業(yè)的責(zé)任工程師，對貫徹本專業(yè)的技術(shù)意圖負責(zé)。負責(zé)監(jiān)督本專業(yè)施工的全過程，對本專業(yè)的不符合項擬定處理方案，總工程師批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。項目部在單項工程開工前各專業(yè)責(zé)任工程師依據(jù)施工方案確定的步驟，編制工程檢驗計劃，檢驗員按照確定的質(zhì)量控制點進行檢查和簽字放行�！　≡诖_定防腐工藝時候,該參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),比如:煙囪設(shè)計規(guī)范(GB52013),在該規(guī)范中,對于防腐方案建議使鈦鋼復(fù)合板內(nèi)筒方案,除此之外,還可以采鋼內(nèi)筒貼襯賓高德方案,在濕煙囪防腐中也可以采玻璃鋼,不過由于玻。整體玻璃鋼（FRP）煙囪在脫硫煙囪方面可能會成為今后發(fā)展方向之一，但因在國內(nèi)火電廠使業(yè)績較少，在國內(nèi)煙囪防腐方面目前尚處于起步階段，設(shè)計及施工成熟可靠度尚不確定、僅適于懸吊式排煙內(nèi)筒結(jié)構(gòu)。制作三角支持長80公分，其間一端勾拽在角鐵扣環(huán)內(nèi)，附近撐好。 認真做好“三檢一評”自檢、互檢、專業(yè)檢查、質(zhì)量評定工作，分部分項工程質(zhì)量評定由施工隊組織，做到與施工進度同步，單位工程在中交前由項目部會同業(yè)主或監(jiān)理單位聯(lián)合審評。制定施工前交底卡制度為施工人員、檢驗人員提供工作依據(jù)、工作標(biāo)準(zhǔn)和工作程序。狠抓質(zhì)量通病，著重抓工作中的隨意性。對壓力容器主體焊縫焊接工程重點抓焊工資質(zhì)、焊接工藝紀(jì)律、焊縫內(nèi)外部質(zhì)量，對主體結(jié)構(gòu)安裝的直線度、橢圓度、棱角度的尺寸精度；根據(jù)合同及施工圖要求，編制施工組織設(shè)計，施工方案、跟蹤。

　　煙氣脫硫設(shè)備安裝后,對于采濕式石灰石-石膏脫硫工藝而不設(shè)置GGH系統(tǒng),排煙溫度僅能達到45～50℃。此時,煙氣溫度低于煙氣酸露點溫度,煙囪運行條件變差,煙氣對煙囪和煙道腐蝕加劇。因此,煙囪結(jié)構(gòu)形式和煙囪流速要求均發(fā)生變化,需要實施煙囪防腐處理和煙道改造。煙囪新建不管上部結(jié)構(gòu)進展如何，都將試水作為一道重要的工序來對待。這樣做的優(yōu)點是：時間充裕，能使試水工作有條不紊地進行；為滲漏修補創(chuàng)造條件，不留隱患。 　�、鄹鼮閲乐厥�,某些推企業(yè)本身不懂得防腐蝕材料,對濕法煙氣脫硫后腐蝕環(huán)境也不甚了解,僅僅是看到了目前電力行業(yè)濕法脫硫所帶來巨大商機,看到Pennguard發(fā)泡玻璃塊材套粘接劑斷裂延伸率高達350%,就在這方面做制,發(fā)現(xiàn)硅橡膠斷裂延伸率、耐溫性能滿足需要,就制成為國產(chǎn)發(fā)泡玻璃塊材粘接劑。

     鋼煙囪安裝工序為：基礎(chǔ)驗收、基礎(chǔ)放線、吊裝前準(zhǔn)備、吊裝抱箍、抱箍初步調(diào)整、吊裝鋼煙囪下段、下段標(biāo)高、垂直度調(diào)整、下段內(nèi)部腳手架及操作平臺搭設(shè)、吊裝鋼煙囪上段、上段垂直度調(diào)整、上段臨時固定、焊接、無損檢測、防腐、粗調(diào)抱箍與筒體結(jié)構(gòu)間隙、測量每、位置間隙值、根據(jù)實測值承壓塊二次加工、安裝承壓塊、驗收、臨時設(shè)施拆除、清理現(xiàn)場、交工。設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。設(shè)備安裝后，每一墊鐵組不應(yīng)超過5塊，放置平墊鐵時，厚的放在下面，薄的放在中間，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢�！　‘�(dāng)然也可以采含有環(huán)氧鍵其他有幾類化合物，分子量會更小，但是粘結(jié)性和固化操作性，并不易控制。4）修復(fù)層添加了石英粉之類無機物，好使膠泥中玻璃鱗片；5）增韌層該是主體防腐層（盡管他們資料稱從滲進去基材能就起到耐腐蝕作，但實際上里面加了那么多稀釋劑，主體又是環(huán)氧，耐熱和耐腐蝕是不�！　�80米煙囪技術(shù)措施發(fā)布時間：2013.11.23來源：瀏覽次數(shù)：80米煙囪技術(shù)措施一、起重設(shè)備⑴、卷楊機荷重量，說明書規(guī)定負荷使。⑵、卷楊機在使之前，須檢查全部機件，進行保養(yǎng)；并經(jīng)過空載和有負荷試運轉(zhuǎn)和制動試驗。⑶、為預(yù)防鋼絲繩突然折斷或脫扣，罐籠上設(shè)雙繩雙機牽引。每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并用手錘逐組輕擊聽音檢查。鋼煙囪下段安裝時，應(yīng)先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整垂直度。鋼煙囪上段安裝時，采用四根纜風(fēng)繩調(diào)整垂直度，垂直度調(diào)整完后，隨即沿四周對稱進行點固焊。抱箍與筒體間隙調(diào)整時，應(yīng)將周向12處的間隙值均調(diào)整至小于等于57mm。再根據(jù)每一處的間隙值來加工承壓塊的厚度，終保證抱箍與筒體間隙值調(diào)整為2mm。安裝完后煙囪筒體對接焊縫處內(nèi)部與外部外及安裝時其他油漆損傷處應(yīng)進行補漆，涂刷要求與廠內(nèi)相同。涂刷過的表面也應(yīng)防止外物蹭損�，F(xiàn)場安裝過程中，嚴禁在非焊接區(qū)域引弧，且也應(yīng)盡可能減少涂刷表面的損傷�，F(xiàn)場焊接過程中采取一定的接焊渣措施，減少焊接火花損傷涂刷表面。安裝完成后，應(yīng)立即清理現(xiàn)場，在未正式交給甲方前，派專人巡視監(jiān)護，防止其他單位施工作業(yè)對其損傷。通過教育，提高廣大職工搞好生產(chǎn)的責(zé)任感和自覺性，增強全員意識和自我保護能力。思想教育增強關(guān)心人，保護人的群眾觀點，牢固樹立“、預(yù)防為主”的思想，認真地執(zhí)行生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)。

普洱煙囪刷航標(biāo)--煙囪拆除加高總公司　　下面主要介紹濕法脫硫后煙囪防腐。經(jīng)脫硫后煙氣進入煙囪前有兩種不同工藝，采煙氣熱交換器(GGH)或不設(shè)煙氣熱交換器。1、鋼筋混凝土內(nèi)筒煙囪煙囪內(nèi)外筒均由鋼筋混凝土做成，內(nèi)筒內(nèi)表面襯耐火耐酸磚防腐方法，耐火耐酸磚腐效果一般，但個別業(yè)主考慮到此類煙囪造價遠比鋼內(nèi)筒煙囪低，還是會采此類煙囪，國內(nèi)到目前就有兩座。防腐蝕材料應(yīng)在材料使用的有效期內(nèi)，過期產(chǎn)品不得用于施工.鱗片膠泥、固化劑和稀釋劑等材料應(yīng)密閉儲存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴禁煙火。鱗片膠泥及涂料配制應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書要求的配比進行，稱量準(zhǔn)確，固化劑的加入應(yīng)根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)整，配制和施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用。根據(jù)煙道內(nèi)壁大小搭設(shè)腳手架，離側(cè)面60cm架設(shè)腳手架，在腳手架上鋪設(shè)腳手板，以便噴砂除銹、鱗片膠泥施工之用。為了保證煙道內(nèi)鱗片膠泥層的附著力和使用壽命，必須對煙道內(nèi)表面進行表面除銹處理，除去表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或舊漆膜等附著物，使其表面形成合適的“粗糙度”。表面處理等級為Sa2.5級。噴砂除銹時，同時應(yīng)遵循下列規(guī)定：噴砂介質(zhì)選用石英砂。介質(zhì)應(yīng)清潔干燥。壓縮空氣沒有油、污物和水份。對吸收塔內(nèi)出口、煙囪內(nèi)入口進行防護，采用塑料布膠帶進行封密，以防噴砂時對已防腐的部位造成破壞。噴射壓力應(yīng)保持在0.4-0.6MP.所有內(nèi)襯鋼表面需滿足DIN28053或其他同等標(biāo)準(zhǔn)要求。所有襯里鋼表面的焊縫100%進行無損檢測。焊縫表面平滑過度，角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。檢查焊縫是否咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷，如有則需補焊處理。所需襯里的鋼表面無污垢、贓物、焊接飛濺物等附著物，邊緣光滑。由大向小部位采用高壓噴槍，徹底清除內(nèi)壁灰塵雜物，在進口部位安裝4臺吸風(fēng)機，在出口部位安裝4臺排風(fēng)機，保持煙道內(nèi)通風(fēng)。取預(yù)配好的底料適量，按比例加入規(guī)定的副料，攪拌至顏色均勻后使用，且一次配料使用時間不應(yīng)超過30分鐘，每次混料量在8公斤。用毛刷或滾筒均勻地將配好的底涂涂刷到已處理的待襯基體表面。待道底涂涂刷12小時后涂刷第二道底涂，第二道底涂涂刷前應(yīng)檢查道底涂的固化程度和涂裝施工的條件，且第二道底涂配制的顏色用明顯不同于道底涂，兩道底涂涂刷方應(yīng)相互垂直。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓鱗片膠泥涂抹應(yīng)在第二道底涂施工完成12小時后實施。用抹刀（或刮板、毛刷、滾筒）單向有序地將施工料均勻的涂抹在已固化底涂表面，單道鱗片膠泥施工厚度（初凝后）為0.5+1mm滾壓作業(yè)應(yīng)與膠泥施工同步實施。膠泥涂抹成型后，在初凝前必須及時用沾有適量溶劑（本規(guī)程采用苯已烯）的羊毛輥用力往復(fù)輥壓，直至膠泥表面光滑均勻為止。在膠泥施工過程中，施工表面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物、施工滴料或其它表面污染物，應(yīng)打磨清理干凈。鱗片膠泥，固化劑和烯釋劑等材料應(yīng)密封貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵，防爆曬，嚴禁煙火，專人保管。外觀檢查：目視檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡，凹凸不平硬化不良等缺陷。防腐層厚度檢查用砂輪片劃開一條細縫進行目測，確認防腐層厚度。對不合格的處理，厚度不足必須補足厚度，凸凹部表面?zhèn)�，流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度不低于厚度的情況下用砂輪片磨平。對漏電、鼓泡、剝離等處要清除缺陷部位后，按修補要領(lǐng)修補。第二道鱗片膠泥涂抹及輥壓。第二道鱗片膠泥涂抹信輥壓技術(shù)要求與道基本相同，但施工料顏色應(yīng)有明顯區(qū)別，以便發(fā)現(xiàn)漏涂。施工作業(yè)，方向應(yīng)與道膠泥涂抹方向垂直。鱗片膠泥施工厚度仍為1.0mm，檢測厚度為1.5+0.2mm若襯層設(shè)計度為1.5-2.5mm。將預(yù)料配好的面涂適量，按比例加入副料，攪拌至顏色均勻后使用。將已配制好的面涂均勻地涂裝（刷涂）到已完成上述工序作業(yè)的襯里表面。待道面涂涂刷12小時后可涂裝第二道面涂。第二道面涂涂裝前應(yīng)檢查道面涂的固化程度和涂裝施工的條件，第二道面涂配制的顏色應(yīng)明顯區(qū)別于道且應(yīng)保證整個膠泥面顏色均勻，兩道面漆涂方向應(yīng)相互垂直。煙氣中含有多種腐蝕性介質(zhì)，其中尤以SO2、SO3氣體、氮氧化合物及其派生出的酸性產(chǎn)物（如稀酸等）對煙囪、煙道等建筑物造成的腐蝕為嚴重。在煙囪內(nèi)壁制作耐蝕鱗片襯里是一種新型的防腐蝕工藝，該工藝采用性能優(yōu)異的樹脂鱗片膠泥作為防腐蝕材料，可以有效防止介質(zhì)滲透、減少殘余應(yīng)力，克服了諸如貼襯耐酸塊材等工藝中存在的許多弊病。該工藝已在國內(nèi)外煙囪、煙道氣輸送管道的防腐蝕工程中得以成功地應(yīng)用。國家標(biāo)準(zhǔn)GB50212-2002中對鱗片襯里在苛刻腐蝕環(huán)境下的優(yōu)良使用性能給與了肯定的評價：“樹脂玻璃鱗片膠泥是20世紀(jì)80年代中期開始在國內(nèi)許多設(shè)備襯里中應(yīng)用，后來應(yīng)用于建（構(gòu)）筑中的池槽襯里、尿素造粒塔、排氣筒等” ，“玻璃鱗片膠泥用于防腐蝕面層，國外早已成功應(yīng)用，國內(nèi)近年來已成功應(yīng)用于火力發(fā)電廠脫硫裝置內(nèi)壁、制（硫）酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁。”根據(jù)江蘇三里港高空建筑防腐有限公司從事三十余年防腐蝕工程應(yīng)用的經(jīng)驗，我公司建議選擇上海富晨化工有限公司生產(chǎn)的富晨VEGF-1耐高溫型脫硫煙道專用鱗片膠泥內(nèi)襯作為煙囪的內(nèi)襯防腐蝕材料，根據(jù)煙囪、煙道內(nèi)壁損壞的實際情況，參照發(fā)包方的意見，所有防腐的煙囪內(nèi)壁表面處理必須滿足《電力安裝和土建施工驗收規(guī)范》要求，煙囪內(nèi)壁表面必須堅固密實，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、麻面等現(xiàn)象。煙囪內(nèi)壁表面應(yīng)該干燥，在1.5-20㎜深度內(nèi)的含水率小于6%。，如煙囪內(nèi)壁已破損腐蝕，首先對內(nèi)壁進行基面除塵，高壓沖洗，徹底除去臟雜物。徹底檢查內(nèi)壁基面損壞部位發(fā)現(xiàn)酥松狀況進行清除，直至牢固結(jié)構(gòu)為止，對煙囪、煙道內(nèi)壁破損部位采用聚合物水泥砂漿修補，干燥后再整體噴砂除銹。為提高有機防腐蝕襯里的使用壽命，腐蝕介質(zhì)滲透，減少襯層內(nèi)殘余應(yīng)力并改變應(yīng)力作用效果，科學(xué)設(shè)計防腐蝕結(jié)構(gòu)，強化施工質(zhì)量控制十分重要。樹脂成本：用量1公斤左右. 正確的選材、合理的設(shè)計、優(yōu)質(zhì)的施工是防腐蝕工程長效使用的三要素。為保證鱗片襯里施工質(zhì)量，我公司對HCM-1襯里成型的每一個環(huán)節(jié)，從基層處理，操作技能培訓(xùn)，材料配制，襯里施工，細部處理等每一步均實施嚴格的質(zhì)量過程監(jiān)控。根據(jù)環(huán)境條件，確定固化體系加入量，以適合施工環(huán)境要求。取規(guī)定量底涂料液，加入現(xiàn)場確定量的固化劑量，充分攪拌均勻。將配制好的底層膠液，均勻的噴涂在待襯施工面上，嚴防漏涂。一次配制膠液使用時間為30~40min。混料時，應(yīng)設(shè)專人掌握配料量。進行第二次打底，其間應(yīng)自然固化24h以上。底涂厚度不應(yīng)超過0.4mm，不得有流淌、氣泡等。底涂涂層干燥并清掃干凈后才可實施鱗片涂抹施工。取鱗片混合料，加入規(guī)定量的固化劑和顏料。經(jīng)真空攪拌機充分攪拌均勻，均勻的標(biāo)志為混合料顏色均勻一致。每次混料量為≤8kg。將調(diào)制好的混合料鏟到木質(zhì)托板上，用金屬抹刀盡可能均勻的將其涂敷到待襯表面上，控制涂膜厚度為（1.0±0.2）mm。兩遍膠泥中間增加02玻纖布一層,增加膠泥的強度和柔韌性,調(diào)好的混合料應(yīng)盡量減少在容器及工具上的翻動；施工人員要根據(jù)每層襯里顏色的不同，通過顏色的遮蓋性控制襯里層的厚度。在混合料及涂敷過程中，要求施工面始終保持清潔無塵、無溶劑、無水污染。在涂抹中，若兩區(qū)域施工時間間隔在30min以上，應(yīng)特別注意兩區(qū)域結(jié)合端面的施工質(zhì)量，需通過斜面搭接保證端面質(zhì)。在第二遍膠泥施工完成后進行面層施工,將短切氈和表面氈沾上樹脂均勻鋪貼在膠泥表面,要求樹脂采用富晨VEGF-1乙烯基樹脂復(fù)合玻璃鋼鱗片,此樹脂耐高溫耐溶劑效果,樹脂里面加部分導(dǎo)電粉,防止吸附腐蝕顆粒,樹脂施工完后貼上一層聚酯薄膜,已達到鏡面效果,表面平整光滑.施工后的正常養(yǎng)護時間為1周，在此期間不要投入使用。盡力避免重物對防腐蝕襯里層的敲擊。內(nèi)襯玻璃鋼施工在經(jīng)過清理、干燥和驗收合格的基層上涂刷打底料一道，表干后刮膩子，修補凹陷不平處，隨即進行第二道打底，自然養(yǎng)護不得少于24h。在樹脂調(diào)配過程中，先加2%的鈷液攪拌均勻后，再加2%的過氧化甲乙酮（MEKP），并攪拌均勻后方可使用，配膠時以“少配一點、多配幾次”的原則，防止浪費，控制膠凝時間大約為45min為宜，建議現(xiàn)場作一小試，其它的調(diào)膠要求相同。先在已打好底的基層上均勻地涂刷一層襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，趕凈氣泡，貼實后再涂刷一層襯布膠料；膠料不宜太多，以浸透玻璃布為宜，隨之再襯下一層玻璃布，如此連續(xù)襯貼至設(shè)計所需層數(shù)。襯布時，同層布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。上下兩層布的接縫應(yīng)錯開，錯開距離不得小于50mm。陰陽角處應(yīng)增加1～2層玻璃布。如此反復(fù)，鋪襯至設(shè)計要求的層數(shù)或厚度。襯布固化24h后，均勻涂刷含苯乙烯石蠟液（用量1%的添加量）的專用封面膠料。鱗片襯里施工的質(zhì)檢范圍包括該技術(shù)施工的全部工序，每道工序施工完結(jié)后，都應(yīng)嚴格按相關(guān)規(guī)定的質(zhì)檢條款，實施質(zhì)量驗收。凡未經(jīng)質(zhì)檢人員質(zhì)檢并簽署工序合格手續(xù)的設(shè)備及部件，不得轉(zhuǎn)入下道工序。工程的交工驗收，應(yīng)提交下列資料：原材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告（質(zhì)量保證書）�！　�6.長使年限：13年。7施工周期：20―30天。2、施工周期：20天（210-240M煙囪）。（二）、鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐處理方案：1、處理方法和程序：除銹后刷OM-4底料兩道，刷OM-5煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道，總干膜厚度0.5―1.0mm�！　∫詾槔�，2004和2005年有8個煙囪里襯工程開工，2006年有38個開工，2007年有49個開工，其數(shù)量一直在增長(見表1)。已投入運行FRP煙囪內(nèi)筒案例在150個以上，在電廠煙囪工程中占10%。目前，在新建濕煙囪中，90%以上防腐方案選擇FRP煙囪內(nèi)筒。