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該方案是根據貴公司提供的產品（發熱盤焊渣噴砂清理）要求而專門設計的雙工位自動噴砂機，該機由主機、雙獨立冶具旋轉系流、除塵器系統、電氣系統、空氣壓縮機（用戶自備）、控制箱等組成。本設備分2個噴砂位共配置4支噴槍（可按工件配置），其主要工作方式及性能是：將被加工件裝卡在小轉盤的夾具上（可卡夾2個工件）；壓緊氣缸向下壓緊工件，壓緊氣缸帶自轉系流，由于驅動電機的轉動帶動冶具轉盤轉動，工件由冶具轉盤轉動旋轉；冶具轉盤速度可變頻調節；噴砂槍由下向上對工件內表面進行噴砂；噴砂槍角度可方便調整、可按工件要求設定噴砂時間；噴砂時間到，加工完畢，轉盤停止轉動，壓緊氣缸收縮，取下工件、換上新工件，下一加工程序循環而至，以形成連續工作狀態。

獨立的工位濾芯脈沖除塵器，能有效地清理室體散布的粉塵，防止外泄，使操作者能有一個較好的工作環境。

一、適用范圍

? ? ?本機適用于圓筒型零件的內表面噴砂清理加工，例：發熱鋼盤、豆漿杯發熱盤、豆漿杯內壁、電熱水壺蓋、電熱水壺內壁、保溫杯內壁、咖啡杯內壁、等等均可噴砂美化清理加工，加工工件尺寸可按工件定制！

二、加工方式和效率

1、接通電源，接通壓縮空氣氣源；

2、啟動濾芯脈沖除塵器電機，主機指示燈亮；

3、人工將工件依次放在小轉臺的工件裝夾裝置上；啟動自動工作程序（設備開啟壓緊氣缸及轉盤電機和噴砂電磁閥）；噴槍自動開始噴砂工作，對工件內表面進行噴砂處理；加工完畢噴槍關閉，轉盤停止轉動，壓緊氣缸上升；取下工件放上待噴新工件；下一工序繼續，工位為獨立控制，可使用一個工位噴砂，也可同時二個工位一起噴砂！第二個工作循環開始，在每個加工程序中，都由設定的時間（可變更）控制各路動作。

4、加工過程不間斷進行，轉盤間歇轉動。轉動方式為皮帶驅動雙勾扣位高度密封的防塵旋轉轉盤。轉盤為7-70轉/分鐘（轉動速度根據實際情況可進行調節）；噴槍角度位置可按工件噴砂區域自由調整,工作臺均勻分布2個轉盤，產量為100-360件/小時。(發熱鋼盤為3-8秒/個按用戶噴砂要求設定)本機需要操作工1人.

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