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增強級PK M630AG6BA 耐高溫塑料 高硬度

POK是韓國曉星集團研發生產出的一種綜合性能極其優良的工程塑料，屬于聚酮類材料，是由CO、乙烯、丙烯聚合而成的新型綠色聚合物材料。

POK是全部主鏈都由碳素組成的工程塑料，是高結晶性、結實的結晶結構，主要有耐水解、耐沖擊性、耐磨損性、耐化學性、耐燃料性、氣體阻隔性能。分為一氧化碳和乙烯通過二元交替共聚合形成的高強度纖維用途共聚物(Copolymer)和作為工程塑料用途追加使用丙烯的三元共聚合物(Terpolymer)兩種。

聚酮POK是一款新型工程原料，其加工參數與PA66，PBT，POM等其他工程塑料有一定的區別。由于注塑師傅對POK新材料不熟悉，生產過程中會出現一些異常情況，但是不代表材料有問題，更多的是參數和工藝方面的問題，以下總結出一些常見的問題和解決方案。

POK是一種新型材料，在性能非常全面的同時，加工區間較窄是POK的缺點，也是POK生產過程會出現各種情況的主要原因之一。但是只要通過學習、了解POK這款材料，就可以避免一些低級的錯誤，從而使用POK材料替代一些價格昂貴，訂貨困難的材料。

其中，POK產品有黑點是最常見的問題之一，出現這樣的情況主要有以下原因：

1.機器螺桿的問題。換其他材料試產，看看是否有黑點，如果有的話需清洗螺桿。

2.機器內螺桿磨損，對材料造成過度剪切，使材料分解，使黑點發生。這就要對機器螺桿進行修復。如果無法判定就用排除法，更換全新的原材料試機，將本機材料更換到其他正常機型生產。來檢查黑點是材料還是機器。

3.原料干燥時受污染，混入其他材料。周邊環境是否較臟，有異物混入，或是材料烤干的時間烘干桶污染。材料污染是環境引起，拆開袋子后，到加入機器料桶的過程都要檢查，各個環節檢查。另外如果是用色粉、色母的話，檢查粉和母的問題，這個可以用純原料試機，排除原因。

4.POK生產后沒有及時洗機，殘留料在炮筒，螺桿碳化。一般情況下，生產POK產品的機臺如果需要停止生產超過半個小時，需馬上用高粘的PP或者ABS洗機，否則會出現碳化的情況，等下次再生產時就出有黑色出現。如果已經碳化了，可以試用50%玻纖增強的尼龍過一遍機。

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