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3.濾筒過濾法濾筒過濾法是使用一種新型在線過濾且過濾元件不動的由不使用粘合劑的不規(guī)則顆粒或纖維疏松材料構(gòu)成過濾介質(zhì)層的深層濾筒過濾器。在結(jié)構(gòu)上采用了圓筒形深層濾芯，中間設(shè)有對稱環(huán)狀磁鐵塊，設(shè)有內(nèi)、外旁路孔通道等技術(shù)措施。具有流通大丶壓力損失小、過濾精度高、使用壽命長等優(yōu)點，可以廣泛地應(yīng)用各種精過濾結(jié)構(gòu)中，尤其適用于焊接煙塵的過濾系統(tǒng)中。

產(chǎn)品特點：

●本產(chǎn)品采用濾筒式過濾,過濾效率高(可達99.9%),過濾面積大,濾筒更換周期長(按每天8小時工作,2-5年方需更換),且更換費用低廉.

●本產(chǎn)品體積小,配有四個腳輪(前兩個腳輪配有腳剎)移動靈活.

●阿爾法臂(萬向柔性吸氣臂)拉動伸縮便捷、自如可360度旋轉(zhuǎn),且任意懸停,能從源頭處直接吸除煙塵.

●體積小,占地面積小,節(jié)能電機,環(huán)保又節(jié)能.

脈沖清灰型工作原理:

1.含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在支和慣性力作用下沉降在灰斗。

2.粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)。使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。

3.濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰，此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

4.清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從**室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

應(yīng)用范圍:

如果工件面積（大于50公分見方），可以選用反吹型單機配活性碳過濾器和加大型罩口來處理氣味

專業(yè)用于凈化煙塵和微塵,如金屬塑料件的打磨、研磨和拋光、各類焊接、鉆孔、熱加工、切割粉碎、石材加工、粉末包裝、

混合加工等產(chǎn)生的固體顆粒物以及各類粉塵及煙塵的凈化,廣泛應(yīng)用于船舶、汽車制造、機械加工、五金制造、焊接培訓(xùn)學(xué)校等行業(yè)。