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車間焊煙凈化器具有四級(jí)過濾層次，全面深度去除焊煙。首先焊接煙塵經(jīng)過吸氣口的防火網(wǎng)，攔截火花等大顆粒懸浮物；隨后進(jìn)入設(shè)備中的首層--氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個(gè)主濾芯方位，同時(shí)再次攔截火花，防止火災(zāi)的發(fā)生；然后氣體進(jìn)入預(yù)過濾器，初效過濾污染氣體，延長(zhǎng)濾芯使用壽命；經(jīng)過預(yù)過濾的氣體進(jìn)入核心濾筒式過濾器，過濾效率為99.99%，凈化絕大部分的焊煙；后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進(jìn)入呼吸區(qū)域，循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。

工作原理

     本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部或側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

     隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限超出范圍內(nèi)，由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行壓縮空氣脈沖噴吹清灰。

產(chǎn)品特點(diǎn)

■ 濾筒采用聚四氟乙烯材料，表面熱覆了一層超細(xì)纖維膜，它可以直接將粉塵阻接在濾材的表面上；

■ 濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；

■ 與同體積除塵器相比，過濾面積相對(duì)較大，過濾風(fēng)速較小，阻力小；

■ 除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式，清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，組合式除塵器清灰采用分離式脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，即達(dá)到清灰目的，又保障除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

■ 除塵效率高達(dá)99%以上，且設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

權(quán)威認(rèn)證保駕護(hù)航：符合iso管理體系認(rèn)證，通過iso9001和iso14001認(rèn)證、中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)證，以及第三方檢測(cè)報(bào)告。每個(gè)設(shè)備出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)檢，符合環(huán)保驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)安全有保證。

焊煙除塵器是一種工業(yè)環(huán)保設(shè)備，通常用在錫焊、手弧焊等焊接場(chǎng)所，用來收集凈化產(chǎn)生的焊接煙塵，起到保護(hù)環(huán)境，保護(hù)工人身體健康的目的。

焊煙除塵器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃 濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)以及電控箱等。

焊煙除塵器特點(diǎn)：

1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。

2、設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位。

3、 的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。

4、采用德國(guó)進(jìn)口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁 換，節(jié)約環(huán)保。

5、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）

6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng) 穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。

7、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)。

8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選配相應(yīng)吸塵罩口。

9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。

10、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，容易清理維護(hù)。

11、可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。

12、可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。

焊煙除塵操作步驟：

1、將除塵機(jī)組推到工作區(qū)的合適位置，鎖定腳輪。

2、旋轉(zhuǎn)除塵手臂，將除塵罩調(diào)節(jié)到產(chǎn)塵點(diǎn)。

3、插上電源，開啟風(fēng)機(jī)鍵。含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，因氣流突然擴(kuò)張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)出口排出。

4、焊接工作結(jié)束，關(guān)閉風(fēng)機(jī)鍵，拔掉電源。打開設(shè)備機(jī)門，傾倒積灰盒內(nèi)的灰塵，把積灰盒放回原處并關(guān)上機(jī)門，完成除塵任務(wù)。

焊接煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上，其中含量 多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量 多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20％，MnO占5～20％左右。

金屬焊接、激光切割、打磨作業(yè)時(shí)，大量煙塵懸浮在車間內(nèi)，被吸入人體肺部會(huì)嚴(yán)重影響身體健康，導(dǎo)致慢性錳中毒，電焊工塵肺病等嚴(yán)重 。因此 在焊接煙塵進(jìn)入焊工呼吸區(qū)前把這些有害煙塵進(jìn)行凈化處理。

焊煙除塵器是一款專門針對(duì)治理焊接、切割、打磨時(shí)，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，適應(yīng)于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長(zhǎng)的柔性吸氣臂，在不同的工作地點(diǎn)移動(dòng) 靈活，操作 方便。

單臂焊煙凈化器使用場(chǎng)所

單臂焊煙凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的工位以及對(duì) 金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒，減少對(duì)工人身體的傷害。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。

適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。

焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃 濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)以及電控箱等。