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濾袋內部的積塵隨之被抖落沉到降沉灰斗，完成了單室的清灰，其余室在清灰執行機構的控制下，進行同樣順序的清灰，除到一定值時，清灰停止。GA型大氣清灰袋式除塵器的清灰系統采用了高頻振動加反吹風，反吹風由特殊設計的電動機帶動三通閥來實現，電動缸的動作由一套自控系統來控制，與過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，除大大節省的配套輔助設備的以外，還非常顯著的降低了電能消耗和設備的運行費用，同時還具有性能穩定可靠、除塵效率高、檢修方便、濾袋壽命長等優點。具有凈化效率高、噪音低、使用靈活、占地面積小。焊煙粉塵污染特征：焊接煙塵粒子小，煙塵呈碎片狀，粒徑為1mm左右。焊接煙塵的粘性大。焊接煙塵的溫度較高。

為了達到改善焊接作業環境和防止大氣污染，就要把施焊過程中產生的煙塵收集起來，不讓其擴散到車間室內.目前收集焊接煙塵的方式有以下三種:

點對點式：點對點就是直接從焊接電弧區附件排除焊接煙氣包括：大風量低壓系統，小風量高壓系統及移動式焊煙凈化系統，移動式焊煙凈化系統可現場吸收焊接廢氣經過凈化后直接排放，這種凈化效果明顯，使用成本低，靈活性強，操作便捷等優點。

局部抽風:在固定焊接作業點的側面或頂部設排煙罩，利用風機的力量，就地把煙塵抽走，達到改善室內環境的目的，因此排風量大于點對點式，局部排煙主要用于工位相對固定，而焊接點小范圍內移動的焊接作業。，這種辦法風量省，效果好，節約能量.

全面換氣:大多數的情況是工位移動，工件不動，煙塵產生點不斷變化，無法用局部排煙罩收集煙氣，這時為了使車間室內保持一定的清潔度，就需采用全面換氣的辦法，車間換氣次數按有關規定進行.一般在車間一定的高度上，被認為是煙氣最密聚的區域內，設置全面換氣罩;也有的采用一邊吹一邊吸的方式，使車間上部一定高度上形成一道氣幕，把上升的煙氣鎖住，并推趕至排煙罩，達到排除煙氣的目的.全面換氣與局部排風法相比，風量大，排煙效果差，能耗大，特別是在冬季采暖的地區，為了補充排風熱損失，需要消耗大量的能量，因此全面換氣應該按具體情況進行分析后合理采用。