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塑料導管全自動挽把封尾帖標機為在線與擠管機相匹配運行。集以指定定長分切，挽把扎線，封尾帖標于一體的塑料導管生產設備，與擠管機同步在線生產塑料管，高度的自動化多工位集中加工，以達到節省空間，節省勞力，節省搬運，實現高效率生產，減小運輸儲存，高度安全的運行生產。

設備工作優點：

1.整潔，生產過程中全封閉式作業。

2.全對接式動作塑料導管不纏繞不打結。

3.雙工位，結構緊湊，扎線快速，封尾密封性好。

4.程序化控制，系統穩定性高，故障率低。

5.設備體積小，安裝，使用方便。

6.具備故障自診斷功能，操作簡單，單人可同時操作2臺設備，既節省人工成本又提高了單人生產的效率。

7.采用了PLC和人機界面自動控制，操作簡單便捷，維護，保養等無需專業人員。

主要配件：使用品牌配件使設備更有保障。

1.整機氣缸采用臺灣亞德客。

2.線軌滑塊采用臺灣上銀。

3.電氣備件采用歐姆龍，ABB斷路器等。

4.進步電機采用雷賽。

5.PLC及觸摸屏采用西門子。

設備安全設計：

1.設備接地

2.緊急開關，短路保護

3.出錯信號報警

4.故障自診功能

5.工作環境溫度：（-10~+50）℃

技術參數：

1.本機最高匹配牽引速度：80米/分鐘

2.電源輸入：單相220V/50-60HZ

3.功率：3KW

4.拉制管徑：Φ3.0±0.2mm

5.工作氣壓：0.5-0.6MPa

6.防護等級：IP40

7.工作環境溫度：（-10~+50）℃

設備主要系統:

牽引  緩沖  分切  封尾貼標  挽把  扎線  控制

工作流程：

塑料導管牽引-送入緩沖機構-料頭切斷-封尾貼標-長度檢測-送入繞線盤-塑料管捆扎-扎線固定-移出成品

技術特點：

1.雙工位扎線機構，將扎線工序分解，由兩工位分別完成。往復循環，以減少工作時間。

2.高低檔繞線速度搭配，以消化因停頓所造成的塑料導管堆積，最大可存料擠出管2000-3000米（約30分鐘）。

3.動態緩沖機構，可不停擠出機更換標簽帶、扎線同時匹配不同的牽引速度。

4.設備可根據客戶生產需要增加在線藥量檢測、在線管徑檢測、廢品剔除模塊。

設計原則

1.在線與擠出機匹配生產。

2.適用于雙頭擠出機。同是對兩條管進行同步加工。

3.每條管分兩繞盤工位輪流收管。可以分切3米長度或7米用自定米數等。60米每分鐘的現管速度或分切15米100米的出管速度。

4.扎線絲長度可調 送標長度可調。

5.采用熱熔方式封口，密封性更好，使塑料導管更適合深水作業。