| 景德鎮高強無收縮灌漿料廠家形態新聞 |
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價格：0 元(人民幣) | 產地：南昌 |
| 最少起訂量：1噸 | 發貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2019-03-02 12:53:01 | 瀏覽量：209 | |
北京博瑞雙杰新技術有限公司南昌分部
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業：特種建材 | 主要客戶：南昌 | |
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| 聯系人:杜俊 (先生) | 手機:18807910403 |
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| 郵箱:763484485@qq.com | 地址:江西省南昌市南昌縣小蘭經濟開發區富山一路297號 |
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九江BY40灌漿料。灌漿料主要用于設備的基礎灌漿，梁板柱加固，地坪路面的搶修，地鐵隧道施工縫的嵌固，鋼結構與基礎固定的二次灌漿。 1具有高自流性：現場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充全部間隙。 2微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。 3季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 4久性：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土使用壽命，經200萬次疲勞試驗， 50次凍融循環實驗，強度無明顯變化。 5抗油滲、耐高溫沖擊：在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。
CGM-1 通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。 CGM-2 豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。 CGM-3 超細加固型 超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。 CGM-4對大面積暴露于室外的灌漿料構件而言，高強無收縮灌漿料澆筑后，由于長時間受到風吹及太陽照射，溫度和濕度的變化，引起灌漿料中水分的變化，伴隨著失水的過程，必然要引起高強無收縮灌漿料的收縮，與相對濕度有關的稱為干燥脫水，與濕度有關的稱為溫度脫水，干縮使灌漿料凝固過程中因體內多余水分蒸發而發生體積縮小的現象。這種收縮現象即可發生在塑形階段，也可發生在凝結硬化過程中，如果表面的水灌漿料的驗收標準：按Q/LYS159—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標準驗收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》）關于預應力孔道灌漿壓漿技術規范執行。分蒸發過快，截面上形成濕度梯形，造成內部與表面收縮的不均勻而產生拉應力，當拉應力大于當時強度時，更會產生細小裂紋，這就是高強無收縮灌漿料表面裂縫往往出現在終凝前的原因。這些細小裂紋得不到及處理，硬化過程中又得不到及時的保濕養護，便發展成表面裂縫，嚴重的可能造成貫穿性裂縫。 超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 技術指標 符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm 項目 型號 1d豎向 膨脹率（%） 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工溫度（℃） 參考 用水量 容重 (t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4 CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3 項目 型號 1d豎向 膨脹率（%） 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重 (t/m3) 7小時 1天 28天 博瑞灌漿料主要用于設備基礎二次灌漿，建筑物基礎加固、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，道路快速修補、建筑物梁、板、柱改造等多種用途的產品。高強無收縮灌漿料在現場直接加水攪拌即可使用。是土木、建筑、機械安裝等工程理想的灌漿材料。 CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3 各種試模尺寸間強度換算關系 試模尺寸 mm 灌漿料的設備基礎二次灌漿：灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干 凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。強度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150 齡期（d） 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70 灌漿施工說明 一、基礎處理 基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。 二、支模 1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整灌漿施工時應符合下列要求：對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。體模板不漏水的程度。 2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 三、灌漿料配制 1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。 2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。 四、灌漿施工方法 1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。 2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。 五、養護 1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。 2、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）的有關規定。 3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。 拆模和養護時間及環境溫度的關系 日最低氣溫（℃） 拆膜時間（h） 養護時間（h） -10～0 96 24 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7
1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 2.保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。 3.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。 |
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