等離子切割機闡述
等離子弧切割機是借助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔(和蒸發)，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割機發展到目前，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
等離子切割機種類
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔(和蒸發)，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子設備工作過程的本質是這樣的： 射槍內部噴嘴（陽極）與電極（陰極）間產生電弧，使其間的濕氣發生電離，從而達到等離子的狀態。此時電離的蒸氣受內部產生的壓強以等離子射束的形式噴出噴嘴，其溫度為8 000°С左右。借此對非燃材料進行切割，焊接，熔焊以及其他形式的熱處理加工。
等離子切割機類型
等離子切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積。切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統裝空載斷路斷電器。高頻發生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規定。
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