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．煉油廠生物質燃燒機加熱爐的自用燃料約占全廠能耗的60%左右。為了提高爐效，降低能耗，南京煉油廠和化工部蘭州化機研究院、北京煉油設計研究院、第二煉油設計研究院一起，先后于5月16日至17日、6月5日至13日在我廠二套常減壓蒸餾裝置24常壓爐上（2，500萬千卡／時圓筒爐）進行了300公斤／時自然通風火嘴的標定和大能量Y型火嘴強制供風切圓燃燒的工業性試驗，效果良好。結果見下表。從上表看出，800公斤／時Y型火嘴的輻射熱強度和熱效率較300公斤／時自然通風火嘴均有一定的提高。試驗表明，大能量Y型火嘴和強制供風切圓燃燒方式在煉油廠如熱爐上使用是可行的。它具有以下優點：
1．汽耗低。Y型大嘴的汽耗為3～10%，轉原來蒸汽霧化火嘴降低80—90%。
2．燃燒好。霧化質量好，火焰明亮，在爐膛內9～13米范圍內出現旋流煙氣，強化了輻射室內的對流傳熱，增大了爐子供熱能力，由原2，500萬千卡時增大至3，100萬千卡／時；同時使爐膛溫度處于700～800℃的高溫區，因而結炭少，爐管表面熱強度較均勻。
3．噪音小。在爐底中心測得，大能量Y型火嘴為91分貝，原蒸汽霧化火嘴為109分貝，降低了18分貝。
4．操作方便。火嘴少（由原20只減為4只），不漏油，風門易于調節，能充分燼燃，有利于過剩空氣系數的控制。火嘴調節負荷范圍大，單嘴出力范圍在400～1，000公斤／時，便于操作與管理。
5．易于推廣。大能量Y型火嘴可用于原有油、汽系統及控制方案，有利于推廣和老廠改造。
此外，Y型火嘴因采用強制供風，所以為回收煙氣余熱提供了有利條件，以利進一步降低能耗。
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