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大成恒業(yè)是專業(yè)維修電主軸和主軸電機(jī)的高科技公司，憑著先進(jìn)的技術(shù)，已經(jīng)修復(fù)多臺(tái)國(guó)內(nèi)外各種中高檔電主軸。

聯(lián)系人：段成成 132-9263-5601 商務(wù)QQ：1526803807

IBAG公司，總部位于瑞士蘇黎士，在高速電主軸的制造研發(fā)方面已有超過30年的歷史，BAG是高速切削的專家，IBAG電主軸以高轉(zhuǎn)速、配合機(jī)床高進(jìn)給加工各種材料，生產(chǎn)效率可大幅提高。
廣泛使用在加工中心、鉆床、磨床以及雕刻機(jī)、印刷電路板等行業(yè)等。
① 繞組對(duì)地短路維修   ② 重作密封   ③ 電主軸徑跳測(cè)試、端跳測(cè)試以及錐跳測(cè)試   ④ 電主軸軸承預(yù)負(fù)荷加載測(cè)試   ⑤ 電主軸震動(dòng)與噪聲測(cè)試   ⑥ 電主軸升溫測(cè)試   ⑦ 電主軸轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)試及平衡調(diào)整   ⑧ 電主軸拆卸、部件清洗、校正、修理、更換（一般小零件），    以及裝配   ⑨ 更換軸承   ⑩ 電主軸換裝軸承   電主軸冷卻系統(tǒng)測(cè)試  
IBAG設(shè)計(jì)生產(chǎn)帶自動(dòng)換刀裝置(ATC)的電主軸方面工程經(jīng)驗(yàn)豐富， IBAG的電主軸產(chǎn)品采用復(fù)合陶瓷球軸承、鋼珠球軸承、電磁軸承以及靜壓軸承。IBAG提供主軸硬件的優(yōu)良配套方案，同時(shí)以專業(yè)技術(shù)提供有效的生產(chǎn)和進(jìn)步的制造建議。

IBAG主軸型號(hào)例舉： 

· HF45

· HF80

· HF100

· HF120

· HF150

· HF210

· HF140

· HF170

· HF210

· HF230

· HF250

· HF260

· HF285

· HF300

· HF90

· HF160

· HF190

· HF42 S120P

· HF42 S120

· HF25

· HF33 A60

· HF33 S100

· HF45 S35P

· HF45 S80

· HF60 A60

· HF80 A40

· HFK90 S40

· HF100 A45

· HF100 A30

· HF120 MA70

· HF120.2 A32

· HFK135 S30

· HF140 A24

· HF170 HA32

· HF170 AI22

· HF170 A24

· HF200 MA40

· HF210

· HF230 AI20

· HF250 A12/HF260

· HF300 AI10/HF285

以下品牌電主軸均可修復(fù)：一、瑞 士： ①IBAG（依柏格）      ②Step-Tec（斯戴伯·提可）

③Flscher（非薛爾）   ④Starrag-Heckert（斯大理格·黑可特）瑞士RENAUD

二、德  國(guó)：  ①GMN              ②Cytec(塞提可)       ③INA（依那）       ④FAG 

⑤FIMET（非木特）   ⑥precise (普若塞斯)   Kessler（凱斯樂） 德國(guó)（IMT）

三、意大利：  ①Gamfier(甘木非爾)  ②Omlat（歐姆萊特） 意大利HSD

四、瑞 典： 

五、其他：（FANUC、ELTE 、HSD、GAMFIOR、GAMFIER、FOEMAT、FAEMAT、 TEC、RENAUD、Fischer、IBAG、SEIKO、NSK、Mitsui、HPT、WEISS 、KaVo、IMT、GMN、CyTec、健椿、傑川、矩將、羅翌、普慧、普森、數(shù)格、惟隆、旭泰等）

聯(lián)系人：段成成 132-9263-5601 商務(wù)QQ：1526803807

 為滿足高速加工的要求，電主軸工作時(shí)的動(dòng)平衡精度等級(jí)≤G0.6，回轉(zhuǎn)精度≤0. 005mm。    
    維修人員通過反復(fù)摸索，總結(jié)出一套高速電主軸的修理工藝。主要有以下幾個(gè)要點(diǎn)：

 1、根據(jù)電主軸的損壞情況，測(cè)量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙和軸向竄動(dòng)量。
 2、用自制的專用工具拆卸電主軸。清洗并測(cè)量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。

3、選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0. 008mm的間隙；與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實(shí)際操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為。過緊會(huì)引起軸承外環(huán)變形，軸承溫升過高，過松則降低磨頭的剛度。
    4、軸承的清潔，是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié)，切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會(huì)使?jié)L道拉毛。
    5、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達(dá)不到回轉(zhuǎn)精度要求。整個(gè)裝配過程采用專用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。
    6、當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度超差，或與軸承配合過松時(shí)，可采用局部電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。
    7、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸情況。若接觸率<80%，可研磨端面，使之達(dá)到垂直度要求。此項(xiàng)工作很重要，它的精度會(huì)影響磨床主軸接長(zhǎng)桿的徑向跳動(dòng)，從而影響到磨削工件的表面粗糙度。資產(chǎn)管理網(wǎng)
    8、裝配后的電主軸進(jìn)行軸向調(diào)整（調(diào)整時(shí)用拉簧秤測(cè)量），同時(shí)應(yīng)測(cè)量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙，直至達(dá)到裝配工藝要求。
    9、在機(jī)器實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，排除裝配、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的熱變形等因素的影響，在一定轉(zhuǎn)速下，應(yīng)用動(dòng)平衡儀對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡。
    采用上述修復(fù)方法，磨頭的軸向竄動(dòng)≤0. 005mm；徑向跳動(dòng)量≤0.010mm。

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