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移動(dòng)式焊接煙塵凈化器是一款專門針對(duì)焊接時(shí)產(chǎn)生的懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計(jì)的小型除塵器，適應(yīng)于單、雙焊接工位，輕巧靈活，操作方便。

移動(dòng)式煙塵凈化器由箱體、濾筒、灰屜、風(fēng)機(jī)電機(jī)、清灰裝置、控制器等組成，利用沉流式原理：采用頂進(jìn)風(fēng)，后部排風(fēng)，利用空氣向下流動(dòng)的作用力，將頂部濾芯反吹的粉塵帶向內(nèi)部?jī)?chǔ)灰箱。

采用優(yōu)質(zhì)冷扎鋼板制造，關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件采用激光切割下料一次沖壓成型，箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊；外形美觀實(shí)用；

進(jìn)風(fēng)口處有導(dǎo)流裝置，保護(hù)濾芯免受大顆粒損壞；

利用沉流式原理設(shè)計(jì)，頂進(jìn)風(fēng)底排風(fēng)，便于粉塵沉降

寬大的前門以及旋轉(zhuǎn)搭扣設(shè)計(jì)：可以方便輕松地檢查和更換濾筒；

采用高效的進(jìn)口覆膜濾料，透氣性好，過濾精度高達(dá)99.99%；

底部四個(gè)腳輪；其中二個(gè)為活動(dòng)帶剎腳輪，移動(dòng)和定位方便；

進(jìn)口鋁合金風(fēng)機(jī)葉輪：風(fēng)量大，噪音低，能耗低；

電機(jī)：歐洲標(biāo)準(zhǔn)制作，IM國際標(biāo)準(zhǔn)安裝。

超大灰屜設(shè)計(jì)：滿足設(shè)備連續(xù)工作15-20天粉塵收集能力。

獨(dú)特的吸氣罩設(shè)計(jì)捕捉效率更高；使得吸氣臂可以輕松自如到達(dá)任何方位；內(nèi)部加強(qiáng)型骨架系統(tǒng)為碳鋼防腐部件，均已進(jìn)行防腐處理，負(fù)重及抗腐蝕能力優(yōu)越，使用壽命更長(zhǎng)。

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。袋式除塵器結(jié)構(gòu)：

袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。

袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

結(jié)構(gòu)型式

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

主要特點(diǎn)

⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。

⑵處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

⑶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。

⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

⑹對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

粉塵捕集效率高：過濾元件的除塵效率是由其本身特有的結(jié)構(gòu)和涂層來實(shí)現(xiàn)的，通常對(duì)0.2μm以上超細(xì)粉塵的除塵效率可達(dá)到＞99.9 %。

壓力損失穩(wěn)定：由于濾筒是通過表面的PTFE涂層對(duì)粉塵進(jìn)行捕捉的，其光滑的表面使粉塵很難透過與停留，過濾筒母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，阻力損失僅與過濾風(fēng)速有關(guān)。

清灰效果好：濾筒的剛性結(jié)構(gòu)，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時(shí)，濾筒無變形，表層粘附的粉塵，在瞬間即可被除去。適用于極細(xì)和特殊粉塵：濾筒對(duì)于0.2μm以上細(xì)粉塵的捕集效率可達(dá)99.9%以上，由于焊接，切割煙塵大部分0.2μm以上，因此，特別適合金屬打磨，切割煙塵的凈化過濾。

使用壽命可達(dá)1～2年，大大減少了更換濾芯的次數(shù)；濾筒的無故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。

當(dāng)今國內(nèi)工業(yè)的興起隨之而來的大氣污染也越漸嚴(yán)重，國家出臺(tái)多項(xiàng)整治措施，有污染違規(guī)企業(yè)必須規(guī)范生產(chǎn)，安裝凈化裝置，焊煙凈化器也就成為了廠家們過環(huán)保局評(píng)比時(shí)必不可少的一款凈化裝置。但對(duì)于如何選擇一款過環(huán)評(píng)的焊煙凈化器又成為了大家要思考的問題。
想要達(dá)到環(huán)保要求，但你是否選對(duì)了焊煙凈化器呢？

1、先要確定作業(yè)環(huán)境的環(huán)境狀況。不同的作業(yè)環(huán)境，需要不同的焊煙凈化器。所以在設(shè)備型號(hào)上的選擇要慎重，必須得了解作業(yè)環(huán)境。
2、除了作業(yè)環(huán)境之外，根據(jù)產(chǎn)生的煙塵廢氣的顆粒大小來匹配凈化器設(shè)備機(jī)型。因?yàn)椴煌臒焿m煙霧處理使用不同的濾筒和過濾方式。不然將影響凈化設(shè)備的除塵效率。
3、根據(jù)作業(yè)面積來選擇設(shè)備的大小體積，這樣會(huì)大大的減少空間的占有率，既不影響除塵效果也不占地方。

所以，即使過環(huán)評(píng)心切，也不能隨便選一臺(tái)焊煙凈化器設(shè)備，仔細(xì)的斟酌和勘察，才能有的選擇。

特征描述

集中式焊煙凈化系統(tǒng)是一套通用焊煙凈化系統(tǒng)，適用于工位較多的加工制造工況。集中式焊煙凈化系統(tǒng)實(shí)用性強(qiáng)，滿足大部分工況的焊煙凈化需求，結(jié)構(gòu)美觀，節(jié)約空間。

1、吸氣罩適用于大工位的焊煙凈化工作，并且有利于工位固定的焊煙收集；

2、吸氣臂適用于小工位的焊煙凈化工作，可靈活調(diào)節(jié)吸氣臂的位置和角度來滿足收集焊煙要求。適用于焊接點(diǎn)較靈活的工況

工作原理

在每個(gè)工位上安裝吸氣臂或吸氣罩，風(fēng)機(jī)安裝在集中式除塵器后面。在風(fēng)機(jī)高負(fù)壓的作用下焊煙從吸氣臂或吸氣罩進(jìn)入集中式除塵器凈化主機(jī)中，經(jīng)過層層的過濾凈化，凈化后的空氣通過煙囪（選配）排到室外。因風(fēng)機(jī)功率較大，運(yùn)行起來有較大的噪音，可選配消音器（選配）降低噪音。

變頻器和自動(dòng)門

道末端可選配自動(dòng)風(fēng)閥，在工位不工作時(shí)可將風(fēng)閥關(guān)閉。變頻器相應(yīng)的執(zhí)行指令，調(diào)低系統(tǒng)風(fēng)量。此系統(tǒng)可有效的節(jié)省能源，大大降低使用成本。

風(fēng)門分為三種:手動(dòng)風(fēng)門，半自動(dòng)風(fēng)門和全自動(dòng)風(fēng)門。對(duì)三種風(fēng)門的開閉都會(huì)使得變頻器相應(yīng)的調(diào)整風(fēng)量。以起到節(jié)能省電的效果。

含塵氣體通過上吸風(fēng)口經(jīng)管道進(jìn)入濾筒式煙塵凈化設(shè)備后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。 濾筒式煙塵凈化設(shè)備的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

工作原理：
生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙塵由于風(fēng)機(jī)引力作用通過吸氣罩口吸入移動(dòng)式焊接煙塵凈化器，首先經(jīng)過凈化器進(jìn)風(fēng)口處的第一次阻火網(wǎng)，可對(duì)大顆粒及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留，初步過濾后的煙塵經(jīng)過濾芯防護(hù)板，進(jìn)一步對(duì)顆粒和殘留火星阻擋，過濾后的煙塵進(jìn)入主過濾芯，主過濾芯選用進(jìn)口防靜電覆膜聚酯纖維材質(zhì)，過濾效率達(dá)到99.9%，凈化后的氣體再經(jīng)過活性炭過濾棉進(jìn)一步的凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排放。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
l 設(shè)有專用渦輪和進(jìn)口品牌防爆電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。
l 防塵電控箱：利用密封墊等進(jìn)行密封，防止火花濺出。
l 采用防爆啟動(dòng)器及控制器，操作更安全。
l 濾筒采用防靜電復(fù)膜聚脂纖維材質(zhì)，吸附性能更高，安全性更好。
l 反吹裝置：手動(dòng)拆除濾筒后清灰或是連接空壓機(jī)半自動(dòng)清灰。
l 利用可360°隨意活動(dòng)的萬向臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙氣的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。
l 凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長(zhǎng)、更安全可靠。
l 潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到低。
l 附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。
l 凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。焊接車間焊煙治理 焊接煙塵凈化器 人性化設(shè)計(jì)？焊接煙塵在工業(yè)生產(chǎn)中嚴(yán)重危害職工的身心健康，同時(shí)也對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展造成制約，因此焊煙凈化器近年來受到廣大用戶的好評(píng)。