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雙臂焊煙凈化器適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。

雙臂焊煙凈化器適用范圍：

用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對 金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。

適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。

雙臂焊煙凈化器產品結構：

主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃 濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、助燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、ABB電機以及電控箱等。

雙臂焊煙凈化器工作原理：

通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流， 先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

雙臂焊煙凈化器特點：

1、設有專用進口ABB渦輪風機和電機，采用防止電機燒壞的防過載電路， 性高，工作性能穩定。

2、采用內置式 集中PLC控制方式，結構簡單，便于操作。

3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用 自動旋轉反吹清灰，使濾芯表面清灰 加 、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量；空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態。

4、濾筒采用 進口材料，使用壽命長，可以吸收0.3μm以下的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。

5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業人員的健康。

6、雙臂焊煙凈化器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命長、可靠。

7、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到 低。

8、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。

9、光電控制開、關機， 節能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。

10、凈化器內耗材性能穩定， 換方便。

單臂焊煙凈化器是一種工業環保設備，通常用在錫焊、手弧焊等焊接場所，用來收集凈化產生的焊接煙塵，起到保護環境，保護工人身體健康的目的。

單臂焊煙凈化器使用場所

單臂焊煙凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的工位以及對 金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒，減少對工人身體的傷害。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。

適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。

焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節閥）、阻火網、阻燃 濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。

單臂焊煙凈化器的機器優勢：

1、吸氣臂能360度任意懸停，利于撲捉煙塵，不銹鋼骨架及進口軟管，耐140℃高溫、耐腐蝕耐磨，保障設備的實用性與壽命。

2、聚氨酯萬向腳輪起到良好減震作用，并且方便設備任意移動的定位。

3、電機與風機的 設計使得設備風量大、效果好、效率高。

4、先進的降噪設計和大面積隔音材料的應用使得設備噪音達到先進的水平。

5、多達三層的阻火設計 的阻斷大顆粒熔渣，保障設備的高可靠與 性。

6、覆膜主過濾器的應用，使得凈化器有效凈化煙塵（包含PM2.5），凈化效率可達99.9％，保護勞動者的健康，同時該材料的應用使主過濾器壽命可使用長達24個月。

7、控制器設計先進， 性高，利于操作和保障設備平穩運行。

移動式焊接煙塵凈化器是專為治理焊接作業時產生煙塵、粉塵、有毒氣體而開發的一款工業環保設備，它廣泛應用于各種焊接、拋光打磨、化學品生產等場所。

廣泛用于各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對 金屬、貴重物料的回收等適用于除塵比較分散煙塵量也較大的工位。

移動式煙塵凈化器優勢：

1、電控采用過流過載保護裝置，結構簡單、 性高、便于操作。

2、先進的風機設計，風量大，耗電低。

3、濾筒(過濾效果>99.9%)使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，杜絕細小粉塵顆粒對工人的損害。

4、利用可360度活動的萬向吸氣臂，可從煙氣發生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率。

5、移動式雙臂移動煙塵凈化器，切割煙塵凈化器內部 的阻火網針對大顆粒熔渣使凈化器的使用壽命 長、  可靠。

6、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，并且在機殼內置 隔音棉把噪音降到 低。

7、附有專用的帶剎車的萬向腳輪，方便器的隨意移動和定位。

移動式焊接煙塵除塵器通過風機引力作用，采用濾筒式過濾，過濾面積大，體積小巧，移動靈活，方便運輸，配有腳輪剎車，設備配有 風機，吸力強勁，工作效率高，除塵效果好，柔性臂可360度轉動，任意位置懸停，用于吸收各類煙塵和粉塵焊煙廢氣經吸塵罩吸入設備進風口，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流， 先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。

【產品描述】：

1.工業除塵器采用世界上先進的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。

2.先進的電腦數字控制技術，實現單路及多路反吹，人性化液晶屏設計，方便觀察工作情況，美觀大方。

3.專業設計并訂制的高速大風量離心風機，先進的葉輪設計，使每一款集塵設備均可產生符合現場工況需求的流量、負壓，并可滿足工業環境持續穩定的集塵效果。

4.電控箱選用國際知名電控及電氣元件，具缺相、過載、過熱保護，有效保護風機。

5.濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，同時可使捕捉粉塵的粒徑達0.1-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能。圓筒褶皺式設計具體積小過濾面積大的優點。

6.快拆式濾芯設計裝置使維護及更換變得非常簡單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，可根據使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。

7.電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；可設置反吹間隔時間和反吹周期對濾筒進行自動反吹清灰。

8.結構緊湊、造型美觀、安裝方便、維護簡單、集塵效率高。

清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法”進行。濾筒脈沖除塵器設備定期保養，確保正常運行。濾筒脈沖除塵器主要用在以下場合：化工，鋼廠，電廠，碳素，磨料，木材，冶煉，機械加工，粉料回收，糧食加工，生產，食品生產，粉料運輸，等離子切割，焊接煙塵，鑄造等行業。在我們工業上，工業粉塵成了很多企業頭疼的問題，尤其是拋光打磨類粉塵，因為這類的粉塵在工業當中所占的比例還是比較大的，比如有砂輪機的打磨，有拋光機的打磨，有金屬的打磨，有砂石的打磨等等。在我接觸的客戶當中就有很多是因為這類的粉塵來找到我們，每當提起這類的粉塵客戶都比較頭疼，因為這類打磨還是以金屬打磨為主，打磨的時候會出現火花，而且打磨的粉塵我們做捕風罩都比較難，而且打磨工位相對比較緊湊，場地限制也比較大，所以每次客戶提起來都是比較頭疼的。1．濾筒單機除塵器可由不同數量和規格的濾筒組合而成，用戶可根據具體要求靈活組合，根據除塵濾筒的安裝形式可分為豎插式和斜插式，用戶可根據使用場合自由選擇。2．濾筒單機除塵器配備多種規格（過濾面積）和不同濾料。脈沖濾筒除塵器本身就是需要根據不同的風量進行設計的。并且每種類型的粉塵選擇不同的風速也是需要考慮到的。一般無論是5000風量的濾筒除塵器還是50000風量的脈沖濾筒除塵器都是需要掌控好風速的選擇的。5000風量脈沖濾筒除塵器廠家可以說咱們奧飛揚環保是專業的。重要的是咱們是一家脈沖濾筒除塵器生產廠家，并不是知識生產一種型號的設備的。濾筒高度小，安裝維修工作量小。除塵效率高(一般可達99.6%以上)，操作方便。濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構為緊湊。與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大。5000風量脈沖濾筒除塵器濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上。