一、 工業焊錫廢氣分析
電子廠生產過程中會產生焊錫廢氣，主要污染成份為焊接煙塵及VOCs：
1、焊接煙塵：是一種直徑很小的顆粒物，主要污染成分為錫及其化合物等，來源于回流焊、波峰焊、手工焊工序。
2、VOCs：一部分來源于助焊劑、錫膏、焊料、清洗劑等；另一部分來源于噴油及點膠工序所使用的VOCs物質。
目前，有機廢氣治理技術主要包括活性炭吸附法、熱力燃燒法、生物法等，單一的治理技術存在不同的缺陷，活性炭吸附更換周期短、不耐濕度和高溫（低于120 ℃脫附），產生大量廢活性炭；熱力燃燒法設備投資成本高，運行能耗大，需輔助燃料，產生NOx二次污染；生物法設備體積龐大且無法實現穩定達標排放。綜上所述，我公司基于光催化氧化技術開發出全新的焊錫廢氣處理成套環保設備。
二、 焊錫有機廢氣治理成套設備原理及系統
1. 技術原理：將焊錫有機廢氣引入水噴淋塔，預處理廢氣中的煙塵顆粒，然后進入-串聯的多相催化氧化系統，實現焊錫有機廢氣中多種揮發性有機物在多段式活性自由基催化氧化作用下徹底礦化為無機物。在催化氧化過程中完成兩種反應形式：
（1）活性氧化分子的直接反應，即VOCs污染物+活性氧化分子→CO2+H2O產物或中間物；
（2）活性氧化分子在多相氧化箱催化層催化后形成羥基的間接反應，氧化劑相互催化、固相催化劑催化后形成羥基自由基引發鏈反應，使有機物徹底降解，即污染物+ ?OH→ CO2+H2O。
利用多段式多相氧化箱處理印刷有機廢氣中VOCs污染物，容易實現規模放大和一體化高效礦化脫除多種VOCs污染物，多級串聯設計確保了廢氣中污染物與自由基有足夠的接觸時間，同時活性氧分子的持續注入激發更多的液相自由基，確保了氣-液反應、液-液反應、氣-固反應、氣-氣反應、氣霧反應持續進行，強烈降解VOCs污染物，又實現水溶液水質恢復再生，形成了濕式多相催化氧化-活性氧分子注入激發多相催化氧化-再濕式多相催化氧化良性循環。
2. 技術特點：①針對焊錫廢氣中的VOCs物質，催化劑自主研制，設備結構簡單，處理過程常溫、常壓，無需除塵、除濕、濃縮等預處理，操作管理方便；
②羥基自由基的極強氧化性，可降解礦化各種VOCs，具廣譜性；
③通過活性氧分子氧化劑的投加與調節可用于各種濃度的焊錫廢氣VOCs處理，不產生NOx等二次氣體污染，使VOCs近零排放成為可能；
④系統在運行過程中僅產生少量危險廢棄物，危廢產生量較常規活性炭吸附方法降低很多，并且克服了活性炭吸附效率不斷降低的缺點，廢氣中VOCs去除率穩定達到90%。
3.系統構成：
焊錫有機廢氣處理一體化設備包括第一級濕式自由基催化氧化設備、第二級紫外催化氧化、第-碳基催化劑深度氧化；第一級多相氧化設備核心部件包括催化填料層、活性氧分子發生器等；第二級多相氧化箱核心部件包括催化層；第-催化氧化核心部件為碳基催化劑。
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