聚氯乙烯俗稱PVC，是當今世界上生產了最大的，應用范圍最廣的熱塑性合成材料之一。在聚氯乙烯加熱過程中會，由于高溫、氧化作用，會伴隨著一部分增塑劑煙霧和低沸點有機物的揮發逸出，也就是我們所說的塑料廢氣。隨著PVC塑料加工技術的不斷提高，其生產企業也逐步向高速度、大型化、連續化發展。大量的塑料加工廢氣的集中排出，導致了日益加重的環境污染。
PVC塑料廢氣主要以增塑劑為主要成分，伴隨含有少量固體粉塵和有機煙霧。人們把這種液體或固體粉塵分散在氣體介質中的分散體系稱為氣溶膠，氣溶膠中的各種微粒粒徑是非均一的，而且都非常小，可直接進入到人體肺泡，沉積于人體內部，對人體造成傷害。
針對于PVC行業塑料廢氣的特殊性，考慮到前期設備投資費用、后期的運行成本以及維修方便等諸多因素，采用光解催化氧化+低溫等離子凈化技術處理工藝來處理PVC行業所產生的塑料廢氣。PVC行業廢氣處理設備凈化機理是通過納米級二氧化鈦在C級紫外線的照射下，通過電子激發將有機污染物氧化分解成二氧化碳和水，最終達標排放。
PVC行業廢氣處理設備對已收集好的排放點廢氣集中采用“光氧催化凈化法”為核心工藝進行處理的方案。根據現場廢氣排放情況，廢氣濃度和溫度等性狀均在光氧催化凈化設備控值以內。
塑料廢氣先經過高效過濾系統，出去塑料廢氣中的較大顆粒物，然后送入光氧催化廢氣凈化設備，在光氧凈化設備的三重凈化過程中直接裂解、破壞、氧化廢氣分子鏈，凈化后的有機物分解為水、二氧化碳和低分子無臭無害物質，在出風口聞到淡淡的臭氧味，并迅速溶于空氣中，轉化為氧氣，整體處理后的廢氣通過風機經風管實現達標排放。
PVC行業廢氣處理設備優勢：
1.高效清除廢氣：
能高效去除揮發性有機物（VOC）、苯類、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率最高可達90%以上，脫臭效果大大超過國家2001年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）。
2.無需添加任何物質：
只需要設置相應的排風管道和排風動力，使氣體通過本設備進行分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。
3.適應性強：
可適應高濃度，大氣量，不同氣體物質的凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。
4.運行成本低：
設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻極低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。
5.無需預處理：
氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。
6.設備占地面積小，自重輕：
適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積＜10平方米/處理10000m3/h風量。
7.優質材料制造：
防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，采用不銹鋼材質，設備使用壽命在十五年以上。
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