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工藝原理及流程

催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

UV光解廢氣凈化器利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧；

光催化廢氣凈化設備工藝光催化氧化是在外界可見光的作用下發生催化作用,光催化氧化反應是以半導體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機物降解為CO2和H2O。本公司采用的半導體是目前反應效率的納米TiO2光催化劑，經蜂窩陶瓷載附特殊處理后使用，達到理想效果。
  UV光解廢氣凈化器在光催化氧化反應中，通過紫外光照射在納米TiO2光催化劑上產生電子空穴對，與表面吸附的水份（H2O）和氧氣（O2）反應生成氧化性很活波的羥基自由基（OH-）和超氧離子自由基（O2-、0-）。能夠把各種廢臭氣體如醛類、苯類、氨類、氮氧化物、硫化物及其它VOC類有機物、無機物在光催化氧化的作用下還原成二氧化碳（CO2）、水（H2O）以及其它無毒無害物質,同時具有除臭、消毒、殺菌的功效，由于在光催化氧化反應過程中無任何添加劑，所以不會產生二次污染。

UV光氧催化氧化廢氣處理設備，對有機揮發性廢氣，首要進行光解與催化氧化。光解首要是，通過高能UV紫外線對空氣中的氧氣發作分化作用，推進氧分子分化變成游離態的氧，因為游離態氧上的正負電子處于不平衡狀態，因而游離態氧極易與氧分子聯系生成臭氧，而臭氧的強氧化作用可以推進有機揮發性廢氣的分化。在UV高效設備內安裝著紫外線放電管，紫外線放電管發作的光子能量，可以高達647KJ/mol、742KJ/mol，如此高的光子能，可以迅速裂解小于該能量的有機揮發性廢氣的分子鍵，使其轉變為無機小分子物質。

在UV光氧催化氧化廢氣處理設備中增加納米級其他活性資料，將活性資料給予紫外線照耀，活性資料可以吸收大量的光能，于外表發作鼓勵進而生成h+（空穴）與e-（電子），而空穴與電子所具有的氧化復原才能，可與氧、水發作反響，迅速生成具有極強氧化才能的· OH（氫氧根自由基）與· O2-（超級陰氧離子）。· OH氧化電位適當高，可以氧化有機揮發性廢氣中的電子，推進無光吸收才能物質的氧化分化。

研討發現，在紫外光的能量以及納米活性催化氧化作用下，有機揮發性廢氣在短短2-3秒的時刻內就可以被充分分化。光氧催化技能是在外界可見光的作用下發作催化作用，以半導體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機物降解為CO2和H2O及其它無毒無害成份，廢臭氣體通過處理后可到達凈化的更理想的作用。因為在光催化氧化反響過程中無任何增加劑，所以不會發作二次污染，運轉本錢方面僅僅用到電能，無需常常替換配件，UV光氧催化氧化廢氣處理設備對于公司、企業來說使用上是適當的節能環保。

AFY型UV光氧催化設備是青島奧飛揚環保技術開發有限公司生產的一種去除有毒有害氣體及惡臭氣體的一種專業除味設備，它是在原有的基礎上的技術升級版，該設備采用商細C波段紫外線將廢氣分子鏈裂解、氧化，徹底破壞廢氣分子團，使高濃度污染物分解氧化成低分子無害物質。它具有高效率除塵凈化、設備運行成本低、設備體積占地面積小，自重輕、無任何機械動作，設備運行中無噪音等特點，這種高科技設備廢氣凈化率達到97%以上，是目前市場上處理有機有害氣體效果很好的廢氣凈化處理設備。

光氧凈化器適用的范圍也是比較廣大，像噴漆房、噴涂車間、印刷廠、橡膠廠、塑料廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉運站等這些極易產生廢氣的工廠，在使用光氧凈化器后可以帶來明顯的改善，所謂的廢氣真的已經凈化干凈了。垃圾場里存在的惡臭也消失殆盡了，這樣的局面是大家都非常樂意看到的局面，產品的效果決定著產品的好壞，光氧凈化器除惡臭，對于各種廢氣的脫臭效率可達95%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）；無需添加任何物質有利于不會造成二次污染；運行成本低有利于降低企業的項目投入；適應性強的效果能讓光氧凈化器適合在任何情境中使用。

UV光氧催化設備是目前工業廢氣處理技術中先進的技術之一，UV光氧催化設備的開發充分考慮了工業廢氣性質的不確定性和復雜性，從工程的設計、配套、安裝、調試、維護等方面提供了很大的可行性、可靠性、靈活性、有效性。UV光氧催化設備的特點

  1、UV光氧催化設備能有效去除揮發性有機物以及各種惡臭味，脫臭效率可達95%以上。

  2、可適應于絕大部分高濃度，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可廣泛應用于：煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾中轉站、污水泵房、中央空調等惡臭氣體的脫臭滅菌凈化處理。可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。

  3、無任何機械裝置，無運動噪音，無需專人管理和日常維護，只需要作定期檢查維護，維護和能耗成本低，風阻極低，可節約大量排風動力能耗，達到節能的目的。

 4、無需惡臭氣體進行特殊的預處理，如加溫、加濕等，設備工作環境溫度在-30度~85度之間，濕度在30%~70%、PH值在2~13范圍均可正常工作，無需添加其他物質及藥劑參與處理。

  5、UV光氧催化設備可根據風量及氣體濃度的大小，進行靈活配置，配件統一，安裝及維護方便。

 首先一樣，就是光氧催化設備在安裝使用之前的檢查工作。首先應該檢查設備的各個零部件是否有松動情況，螺絲以及 按鈕是否出現了缺失或者是損壞。設備內部是否有雜物或者是金屬碎片等等。如果有這些情況的話，一定要事先做好清理和整改工作，這樣才能夠繼續投入使用。  其次就是光氧催化設備的定期維護和清理工作，在凈化器安裝投入使用2到3個月之后，就需要進行定期的清理和維護工作了，否則會影響它的凈化效果，先要查看是否有損壞的部件，不過這項工作一定要有專業的人員進行操作，這樣才能夠保證處理和維護的工作是安全可靠的，而凈化器在運行過程當中是嚴禁打開門倉的，而且工作人員不能用手或其它物件觸摸內部件,以防發生意外事故。 

等離子光氧一體機的原理為：在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子安全物質，或使有毒有害物質轉變成無毒無害或低毒低害的物質，從而使污染物得以降解去除。

一、UV光管全部用耐高溫特殊材質結晶管套

二、光氧凈化設備處理室與電源控制系統及電源連接部分嚴格分離，所有需連接部分抗高溫，防腐蝕電線和橡膠進行密封處理，不容許任何帶電部分與廢氣接觸，電路部分設置多重過壓、過流、短路保護，保證電器部件即使發生瞬間漏電短路情況，也不會引燃爆光解室內易爆氣體。

三、等離子光氧一體機高能C波光管均采用獨立專用電源模塊供電，該電源模塊具備過壓、過流、短路、超高溫等保護功能，高能C波光管一有異常，電源模塊即停止該光管的運行并發出警示。

四、等離子光氧一體機設備在運行過程中，會瞬間產生大量的強刺激性UV光線，嚴禁人員眼睛或皮膚直接暴露在光源中，需在有安全防護措施的情況下觀察。

等離子光氧一體機運行維護方便，實用新型公開了一種吸附光氧廢氣凈化器，包括箱體，所述的箱體一端開設有進風口，所述的箱體內位于進風口處設有初效過濾層，所述的初效過濾層的上方設有若干紫外光發射管，所述的紫外光發射管之間設有若干吸附式活性碳纖維層，所述的相鄰吸附式活性碳纖維層之間設有光催化反應層，所述的箱體的另一端設有出風口，所述的箱體內位于靠近出風口處設有微波發射器，所述的箱體外壁上設有控制器。本實用新型的設備凈化效率可以提高60%以上，催化反應速率提高1/3，而且設備運行維護方便，運行費用低，效果穩定

等離子光氧一體機的技術特點：

1、高效：從根本上解決了污染轉移問題，高效捕集不同粒徑的有機粒子，凈化效率高。

2、先進：電源控制系統可自動調節電場強度，使凈化設備在長期運行后保持較高的凈化率。

3、智能：能自動判斷工作運行狀態，并顯示相應的工作指示燈。

4、安全：使用安全可靠；采用了大型機所運用自如的閃絡跟蹤技術，可配備過程控制系統，大大提高運行的安全系數。安全系統設計周密，電源精心設計成環氧樹脂嚴密封閉的單元格體。

5、靈活：根據不同的凈化處理量及凈率要求，凈化單元可以靈活組合，單元數量可作調整。

6、方便：易于安裝、維護，清洗特別方便，凈化單元采用分體抽屜式結構。

光氧等離子一體機產品適用范圍：

◆含硫的化合物，如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環化合物等；

◆含氮的化合物，如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環化合物等；碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物（低級醇、醛、酯等）；

◆苯系物，如苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯等；含鹵素化合物，如氟利昂、氯仿、四氯化碳、二氯甲烷等；

◆脂類；如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等。

◆因蒸煮、發酵產生的超飽和含異味的濕氣，主要應用領域；味精、醫藥化工、污泥干化等行業。

◆相對封閉、透氣性很差的空間內的空氣凈化處理。

◆對《國家惡臭污染控制標準》中規定的八大惡臭物質硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫均能有效去除。