
















公司介紹Purchase notice
佛山市彰裕不銹鋼有限公司,位于:佛山市順德區樂從鋼鐵世界不銹鋼B區北三路42-46號,工廠位于佛山市順德區北滘鎮水口工業區,專業生產、研發、銷售SUS304-316L等材質、不銹鋼機械構造管、流體輸送用不銹鋼管配管(工業管)、不銹鋼食品衛生級管、不銹鋼薄壁飲用水管、管件等。產品均符合國標GB、美標ASTM、歐標、日標JIS等執行標準。彰裕不銹鋼產品廣泛應用于食品包裝機械、電鍍設備、五金制品、石化、電力、造紙、釀酒、生物制藥、污水處理工程、醫院、學校等行業及工程項目。彰裕不銹鋼管產品及其綜合解決方案的應用遍及中國各大地區。
購買須知Purchase notice
1.貨源說明
廠家一手貨源,公司生產周期短,貨品品質有保證等。
2.付款方式
支持貨到付款、款到發貨、定金30%-50%(適用于老客戶定制產品)等。
3.退換貨政策
因需方原因造成的退貨,應由需方承擔物流費、出入庫費等;如供方原因造成退貨,則由供方承擔物流費、出入庫費等。
產品描述Purchase notice
在擠壓簡和對置機架之間設有換模裝置,使供模和換模容易進行。換模裝置有單模座擺動式、側向移動式及雙模座回轉式三種形式。回轉式換模裝置可以使擠壓和裝模問時進行。
依據上述條件,實際工業設備都采用工頻(工業頻率)。工頻加熱裝置是隨其容量不同而不同的,它取決于加熱線圈、變壓器、電力控制盤、溫度調整盤、操作盤、繼電器、配電盤、以及油壓機構等。
裝置中的核心是加熱線圈及變壓器。為了防止因鋼坯的熱傳導及線圈自身發熱而使設備溫度升高,再者考慮到通過線圈的電流集中在線圈導體的內側表面,所以把加熱線圈做成如圖6-6所示那樣的斷而構造。在加熱線圈的內側襯有耐火水泥,或界絕熱材料。臥式加熱裝迓,在線圈內側與鋼坯直接接觸的部分,裝有不銹鋼和耐熱合金管的爐襯及導軌,以保護線圈不受來白鋼坯的電的、熱的和機械的損傷。耐火絕熱材料越郃,則加熱線圈的內徑與鋼坯的外徑差值越小,而差腔(空氣間隙)越小,則加熱時的電效率就越髙。但另一方面,穿過絕熱材料所散掉的熱量也越多,而且絕熱材料的機械強度也降低。所以,對于鋼來說,空氣間隙通常取50-60毫米。
按照加熱線圈設置的方向可把加熱裝置分為臥式和立式兩種。各種型式加熱設備的優缺點比較如表6-2所示。臥式感應加熱爐簡。
不銹鋼工業無縫鋼管靜態試驗時機械特性的確定簡介
為了測定極限強度、屈服限、延伸率和收縮率,可以使用下列試樣:
1)從帶鋼和鋼管上切取的寬8和12亳米的管狀試樣。從鋼管上取樣是沿焊縫和母體金屬(與焊縫成90°)切取,對有焊縫的試樣,不要去除內毛刺;
2)從帶鋼上切取的寬12毫米的管狀試樣。在其中部兩面刻上深2毫米的刻痕。將帶刻痕的管狀試樣的機械性能與不帶刻痕的試樣比較,確定刻痕(如同應力集中區)的影響。當刻痕半徑為2毫米時,應力集中系數在1.110-1.145范圍內;
3)高度為8和12毫米的圓環。試驗時,不論是焊縫還是母體金屬,圓環的安置都是一樣的;
4)高12毫米的圓環,在焊縫上和母體金屬上從圓環兩面沿母線刻有深2毫米的刻痕(在有刻痕部位的畫環工作高度為8毫米)。在用焊縫上有刻痕的圓環試樣進行試驗時,從刻痕開始的斷裂線向旁邊延伸,在過渡區斷裂;
5)由直徑25毫米高12毫米圓環展平所成的78.5x12x1.3毫米管狀試樣。沿焊縫方向切開圓環,使焊縫處于試樣長度的中部;
6)78.5x8x12x1.3毫米管狀試樣。在沿長度方向的兩側有深0.5-0.6毫米的刻痕;
7)25x1.3x200奄米的管段。用管段作試驗,可測定母體金屬和鋼管焊縫的縱向變形——管段斷裂之后,從母體金屬的變
形量中減去焊縫的間隙值;
8)直徑0.8毫米的微型試樣和工作部分寬為1.5毫米的管狀試樣。取自帶鋼上的試樣是縱向和橫向切取的,而取自鋼管的試樣僅從距焊縫不同距離的母體金屬上縱向切取。在顯微鏡下在金相磨片上檢查試樣錯開焊縫的距離。磨片是用試驗后的微型試樣的端部制成的。
焊接管試驗結果的分析表明,鋼管焊縫的機械性能是不能用環形試擇(帶刻痕也好,不帶刻痕也好)和由圓環展平的管狀試樣測定的。這些試驗的結果僅用于比較評價焊縫和母體金屬的機械性能。而焊縫的機械性能用微型試樣測定。
硬度測置按以下兩種方法進行:
1)按HRB級別用起級洛氏硬度計在試樣的外表面進行。母體金屬的試樣從與焊縫成180°的地方切取。帶焊縫的試樣上的內毛刺要磨掉,酸洗之后在外表面上沿焊縫線出現條紋。
2)在維氏硬度計上以5公斤力在橫向圓環試樣上測量。從焊縫向母體金屬每隔0.1毫米測量一次。
薄壁不銹鋼管氣體保護對焊機的操作應注意什么?
NBC1-400型CO2保護半自動弧焊機操作時應注意:
(1)使用前先將加熱器接入電源,預熱10分鐘左右;
(2)根據鋼帶厚度調整焊接工藝參數;
(3)根據使用的焊絲直徑,換上相應的導電嘴和送絲滾輪。
(4)檢查和調整送絲機構的送絲滾輪和焊絲的進口出口三點在一條直線上;
(5)焊絲在使用前要進行清理,除去銹蝕和油污。繞制平整,沒有曲折。焊絲端頭要銼圓,以免送絲時損壞軟管和導電嘴;
(6)焊絲端頭塞進送絲軟管時,須把焊槍的軟管放平直,松開送絲壓緊滾輪;
(7)送絲壓緊滾輪的壓力不宜過大過小;
(8)焊接啟動時,焊絲先不與鋼帶接觸,啟動后再與鋼帶接觸,進行焊接;
(9)采用工業用液態CO2,CO2氣體中空氣量不超過1%(按全部氣體膨脹到一個大氣壓的體積計算),水分不超過0.015%(按重量計算)。當空氣量超過要求時應使用虹吸瓶供氣。當水分量超過要求時,可將氣瓶倒立靜止1-2小時,然后打開閥門,放出水分,放水2-3次,每次15-20分鐘,間隔30分鐘。在氣路中串入一只高壓干燥器和低壓干燥器;
(10)對焊操作時,焊縫不得有錯位、搭焊、鐮刀彎、氣孔、裂縫、焊縫凹陷、熔深不夠、未熔化、夾渣、焊縫不規則等缺陷。
小口徑不銹鋼管不圓的矯正和鋼管的彎曲
由于圓周方向冷卻不均和由于媒接熱變形等引起的鋼管不圓,如圖2-12所示,可把管子夾持在矯直輥子之間推壓管子并使輥子旋轉進行矯正。