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1、本產品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣如：氯乙烯、乙烯、氯化氫、丙烷、丙烯、氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。
UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對工業廢氣及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。工業廢氣利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對工業廢氣進行協同分解氧化反應，使工業廢氣物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。利用高能UV光束裂解工業廢氣中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到凈化及殺滅細菌的目的．從凈化空氣效率考慮，我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發結合電暈電流較高化裝置采用脈沖電暈放吸附技術相結合的原理對有害氣體進行消除，其中-C波段紫外線主要用來去除氯乙烯、乙烯、氯化氫、丙烷、丙烯、氨、三甲胺、硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、、尿烷、樹脂、等氣體的分解和裂變，是有機物變為無機化合物。

凈化裝置由初濾單元、-C波段紫外線裝置，降解收集，臭氧發生器及過濾單元等設備和部件組成。

2、技術特點

1．無毒無任何副作用。完全超越了傳統的臭氧等空氣凈化器，能在有人在場的環境中持續滅菌、除塵，對人體無毒副作用。能廣譜地截獲殺滅空氣中的各類細菌，測試證明對軍團菌、金黃色葡萄球菌、枯草桿菌、黑色變種芽孢及自然菌殺滅率達99.9％以上，有效去除可吸入顆粒，達到1-10 萬級潔凈度。

2．消除污染有害氣體異味，初級電子在電場中獲得加速，撞擊空氣中的氧分子。當能量超過氧分子的電離電位時氧分子迅速離子化。失去電子的氧分子變成正極性氧離子（O2+），而釋放的電子又與另一中性氧分子結合變成負極性氧離子（O2－），結果是氧離子的兩級分化并吸附中性氧分子形成O2+等氧聚集的離子群，具有極強的氧化性，可在很短的時間內將污染空氣中的有害成分氧化分解為無害的產物和水；

O2+e（3.6eV）→·O+O

H2O+e（5.09eV）→·OH+HO+·OH→·OH2

研究表明：活性自由基·OH 的氧化電位（2.8eV）比氧化性極強的臭氧的氧化電位（2.07eV）還高出35％。·OH 自由基與有機物的反應速度高出幾個數量級。而且·OH自由基對氧化污染物的反應是無選擇性的，可引發鏈式反應，直接將污染空氣中的大部分有害物質氧化為二氧化碳和水或礦物質。其作用機理如下：

H2S+·OH→HS+H2O

HS+O2+O2＋+O2－→SO3+H2O

NH3·OH→NH2+H2O

NH2+O2+O2＋+O2→→NOX+H2O

CH2O+ O2＋+O2→+·OH→H·COOH+H2O

實踐證明，一定濃度污染空氣中的大部分有害物質能在很短的間內被氧化分解，轉化率平均在90％以上。

3.1、高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99%以上。

3.2、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

3.3、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。

3.4、運行成本低,每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.16度電能，設備風阻極低＜30pa,可節約大量排風動力能耗。

3.5、設備占地面積小，性能穩定，使用壽命長。

3.6、不產生二次污染，同時達到高效消毒殺菌的作用。

1.采用超強UV電磁輻射和穿透力、微波催化燃燒功能對廢氣進行微波輻射和破壞，使所有有機物廢氣的分子鏈完全打斷，裂解、改變物質結構，將高分子污染物質，裂解、分解成為低分子無害物質，如水和二氧化碳等。
2.采用高能C波段(僅次于切割不銹鋼的激光，強于氬弧焊光源的數十倍強度)在設備內，強裂解惡臭物質分子鏈，改變物質結構，將高分子污染物質，裂解、氧化成為低分子無害物質，如水和二氧化碳等。 
催化氧化–
1.在分解過程中生產大量的自由進行廢氣強催化氧化, 自由(·OH)因其有極高的氧化電位(2.80EV)，其氧化能力極強，與大多數有機污染物都可以發生快速的鏈式反應，無選擇性地把有害物質氧化成CO2、H2O或礦物鹽，無二次污染。
2.在分解過程中產生高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離熏即活性熏因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有極強的清除效果。O3也為強催化氧化劑進行廢氣催化氧化, 裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸(DNA)，再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅菌的目的。

一、噴漆廢氣概述 噴漆工藝廣泛應用于機械、電氣設備、家電、汽車、船舶、家具等行業。噴漆原料—涂料由不揮發份和揮發份組成，不揮發份包括成膜物質和輔助成膜物質，揮發份指溶劑和稀釋劑。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將釋放形成有機廢氣。在噴漆過程揮發的廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發。 噴漆涂裝作業中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質量、改善噴漆環境、達到環保排放要求的主要方法。

二、噴漆廢氣處理技術 油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態的漆霧，二是氣態的VOC。對于液態漆霧，需采用除漆霧裝置；但對不溶水的VOC，工業成熟技術應該還是“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統”。 1、生物菌過濾凈化裝置 目前，在歐美發達國家80％的噴漆室均采用干式漆霧凈化，一個重要原因在于環境保護的綜合考慮。此外，干式漆霧凈化在確保噴漆性能、凈化效率、減少二次污染、降低運行成本等也顯示了巨大的優越性。 2、活性碳廢氣凈化處理裝置 活性碳廢氣凈化器是一種干式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成。根據吸附單元的數量和風量可進行不同規格的組合，活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，主要用于油漆等有機廢氣的凈化。 對于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB大氣污染物綜合排放標準》。 本設備為活性碳吸附裝置，需要配套活性碳再生系統（采用納米光催化氧化裝置）一起使用。 活性碳吸附裝置主要優點：吸附效率高、運行成本低、維護方便、能夠同時處理多種混合廢氣。 3、光催化氧化凈化裝置 由于活性炭具有能夠再生的特點，在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環使用（脫附介質可使用蒸汽）。使用活性炭脫附裝置不但可以節約運行成本，而且能夠對吸附的廢氣進行回收，同時避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進行再生循環使用 該設備核心中的納米光催化觸媒材料（GC-100）是一種吸收光能后，能在其表面產生催化反應的物質，其功能類似于植物的葉綠素。當特定納米波長的紫外光照射光催化觸媒材料（GC-100）時，其表面發生光催化氧化還原反應。光催化觸媒材料（GC-100）吸收光子后在其表面產生電子（E—）和空穴（H+），將吸收的光能轉化成化學能，即具有光催化作用。 當光催化觸媒材料（GC-100）與空氣中的水接觸時，表面就吸附H2O、O2、OH—，H2O、 OH—被空穴（H+）所氧化，O2被電子（E—）還原，反應室如下： H2O+ H+ → OH. + H+ O2+ E— → O2—.OH—基團的氧化能力較強，使有機物氧化，最終分解為水和CO2。