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DP自平衡泵結構特點

DP自平衡多級泵為單吸或雙吸進口的臥式節(jié)段式多級離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成；中段由高強度的穿杠螺栓和進出水段聯(lián)接，泵的進水段、中段、出水段之間的密封面 均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套等零件組成軸承采用“固-游式”干油潤滑結構，驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成；

轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換；消除水泵振動的方法,機械結構設計方面注意的問題,軸的設計,增加傳動軸支撐軸承的數(shù)目，減小支撐間距,在適當范圍內(nèi)減小軸長，適當加大軸的直徑，增加軸的剛度;當泵軸轉(zhuǎn)速逐漸增加并接近或整數(shù)倍于泵轉(zhuǎn)子的固有振動頻率時，泵就會猛烈振動起來，所以在設計時，應使傳動軸的固有頻率避開電機轉(zhuǎn)子角頻率;提高軸的制造質(zhì)量，防止質(zhì)量偏心和過大的形位公差。滑動軸承的選擇,在液態(tài)烴等化工泵中，滑動軸承材料應采用具有良好自潤滑性能的材料，比如聚四氟乙烯;在深井熱水泵中，導流襯套選擇填充聚四氟乙烯、石墨和銅粉的材質(zhì)，并合理設計其結構，使滑動軸承的固定可靠;葉輪密封環(huán)和泵體密封環(huán)處采用摩擦因數(shù)小的摩擦副，比如M20lK石墨材料一鋼;限制最高轉(zhuǎn)速;提高軸瓦承載能力及軸承座的剛度。

DP155-30 自平衡泵中段 高壓段 注意事項

1、轉(zhuǎn)向。一般自平衡臥式多級泵上都會有轉(zhuǎn)向牌，注意水泵的轉(zhuǎn)向是否與標定的一致；所有離心泵，一般以軸心線為基準，水泵的旋向從上往下看（不管水泵是逆轉(zhuǎn)還是順轉(zhuǎn)），泵的葉輪應朝泵出口方向旋轉(zhuǎn)，即葉輪時甩水而不是 舀水。

2、出口壓力表。出口壓力表要求裝在泵出口和進口的閘閥之間，需要是裝在離泵出口同徑的2倍管徑處。出口壓力表所指示的壓力，應在泵銘牌所標定的壓力值附近。

3、要觀察電控柜的工作電流值。合格的自平衡多級泵，其電機工作電流應小于額定電流值。

4、要觀察出口閥的開度，當點擊工作電流值超過額定電流或出口壓力表指示過低時，應檢查出口閥門的開度。若泵的出口過流面積遠小于出口閥門過流面積時，若閥門開度過大，出口壓力表只是壓力肯定偏小，水泵屬于低于低揚程大流量運行。此時應將出口閥門關小，關至出口壓力在水泵銘牌標定壓力附近。