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  長(zhǎng)半徑彎頭的相關(guān)參數(shù)：1、90度長(zhǎng)半徑彎頭制造標(biāo)準(zhǔn)有：國(guó)標(biāo)(GB)、美標(biāo)(ANIS)、日標(biāo)(JIS)、英標(biāo)(BS)、德標(biāo)(DIN)、意標(biāo)（UNI)等。2、90度長(zhǎng)半徑彎頭按制作方法可分為：推制、壓制、鍛制、鑄造等。(現(xiàn)在一般都是純鍛的)。3、90度長(zhǎng)半徑彎頭按曲率半徑來(lái)分：可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。

  90度彎頭廠家公司擁有主要生產(chǎn)和試驗(yàn)設(shè)備480臺(tái)套，檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)設(shè)備覆蓋了從原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、半成品到成品的各項(xiàng)常溫性試驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目。生產(chǎn)設(shè)備中的3500噸、2000噸大中型液壓機(jī)、1200噸推力的中頻感應(yīng)推制機(jī)、大型彎管機(jī)，*da加工厚度為150mm的大型卷板機(jī)、可進(jìn)行IC和TIC+MIC自動(dòng)焊接的焊接機(jī)、10臺(tái)數(shù)控車床、大型加熱爐和熱處理爐，都是國(guó)內(nèi)先進(jìn)的自動(dòng)化程度較高的設(shè)備。熱壓無(wú)縫彎頭的曲率半徑等于管子的直徑的1倍。通常是90°的角度。從直觀上看起來(lái)，短半徑彎頭比長(zhǎng)半徑彎頭短得多，彎頭的彎曲半徑很急促。長(zhǎng)半徑彎頭是*常用的，一般默認(rèn)也是長(zhǎng)半徑的，壓力高或者流速高的地方會(huì)采用長(zhǎng)半徑的，如果是固體輸送管道阻力要求嚴(yán)格的時(shí)候要用更大的半徑的彎頭。短半徑的一般是在低壓流體中用或者彎頭有限制的地方用。如果沒有條件限制或是沒有在合同中注明的優(yōu)先選用長(zhǎng)半徑彎頭。

  沖壓彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，在焊接時(shí)選用不同的焊條進(jìn)行焊接，保證焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。若采用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳沖壓彎頭。不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點(diǎn)，在使用中按照相應(yīng)的需要選用，保障焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。二、為改善沖壓彎頭耐蝕性能及焊接性，在生產(chǎn)時(shí)適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。三、沖壓彎頭具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，良好的特點(diǎn)促使其在不同的領(lǐng)域中使用和推廣，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。沖壓彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故不銹鋼沖壓彎頭盡可能采用直流電源沖壓彎頭使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止不銹鋼沖壓彎頭藥皮粘油及其它臟物，以免致使不銹鋼沖壓彎頭焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。沖壓彎頭進(jìn)行焊接時(shí)，經(jīng)過加熱會(huì)釋放出碳化物，受到重復(fù)加熱析出碳化物，釋放的碳化物會(huì)影響沖壓彎頭的性能，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。