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三菱化學 EP-4500 高透明產品PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時，要以產品的最終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性 ，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優化注塑過程。


PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，透明的度達90%，被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強度，高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性，可以通過注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優異，可在-100℃-130℃之間長期使用，脆化溫度在-100℃以下。

雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性，從而獲得十分優異的性能。

COC日本瑞翁 光學級480R

日本COC可用注射成型、吹塑擠出成型，中空成型，壓延成型等多種方式加工。COC易吸濕，因此成型前一定要嚴格進行干燥處理，一般是在110度的溫度下，對材料干燥4-6小時左右。這樣有利于改善制品外觀。如果采用注塑成型，在對制品冷卻階段最好是快速冷卻，這樣有利于增加制品的透明度，但要注易制品開裂現象。COC在注塑成型時，料筒后部溫度一般為240度至270度左右，料筒中部溫度一般為250至310度之間，料筒后部溫度為260度至310度左右。注嘴溫度在250度至310度之間。模具溫度最好是在110至145度左右，COC最佳加工溫度一般在260度至310之間。注塑壓力在50MPa至110MPa。注射速度一般選中等偏快。保壓壓力一般在30到60MPa之間。COC擠出成型時最好選用單螺桿機，若用雙螺桿機一定要保證有足夠的壓力和加熱，特別是大件制品，若溫度太低，壓力不足，COC大件制品極易開裂。