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焊接煙塵凈化器

1、設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。配帶剎車(chē)裝置，方便設(shè)備的定位，在廠房的任何一個(gè)角落都能游刃有余的參與焊煙粉塵處理。而集中式焊煙處理系統(tǒng)是一種在廠房?jī)?nèi)固定布局的煙塵處理裝置，不能隨發(fā)塵點(diǎn)的大范圍移動(dòng)而移動(dòng)，只能在產(chǎn)房固定布局區(qū)域范圍內(nèi)進(jìn)行工作。

2、設(shè)備選用進(jìn)口西門(mén)子風(fēng)機(jī)電機(jī)，保證了設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行；采用德國(guó)進(jìn)口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無(wú)需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車(chē)間內(nèi)循環(huán)排放;集中焊煙處理系統(tǒng)則是采取室內(nèi)按照工位的位置布置吸氣臂的位置及數(shù)量，通過(guò)主排氣管道將廢氣集中抽出室外，并在室外集中凈化處理。

主要經(jīng)營(yíng)擁有業(yè)內(nèi)先進(jìn)的進(jìn)口生產(chǎn)設(shè)備和全套生產(chǎn)技術(shù)，一家專(zhuān)業(yè)從事工業(yè)除塵設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，擁有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán)，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和品牌唐納森合作，且公司的除塵器設(shè)備、除塵工程設(shè)計(jì)能力達(dá)到水平。公司主要產(chǎn)品有：布袋除塵器、濾筒除塵器、單機(jī)除塵器、除塵布袋、除塵濾筒等，竭誠(chéng)為客戶(hù)提供工業(yè)除塵設(shè)備拆、移、改機(jī)、維修服務(wù)以及相應(yīng)除塵設(shè)備配件的供應(yīng)。

焊接、切割及打磨煙塵在設(shè)備的高負(fù)壓作

設(shè)備管徑:φ150mm、φ175mm、φ200mm（其他規(guī)格需定制）。外管材料:進(jìn)口PVC鋼絲風(fēng)管，抗腐蝕，耐溫140C。骨架材料：除簧為簧鋼鍍鋅外，其它金屬構(gòu)件及緊固件均為304＃不銹鋼。XY－ＪＹＢ柔性吸氣臂外皮采用耐酸堿耐140攝氏度高溫進(jìn)口PVC軟管，內(nèi)部構(gòu)件及罩口托架均采用不銹鋼材料，可度任意懸停，帶吸口風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。其良好的拉伸懸停特性不但能與各類(lèi)型焊接煙霧凈化器和除塵機(jī)配套使用，也可直接安裝在墻壁或系統(tǒng)上配合管路用于煙塵氣體的排放。全不銹鋼罩口內(nèi)壁及支架,永不生銹.抗腐蝕,耐酸堿鹽,耐高溫,質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,帶助力裝置,操作省力,懸停自如．吸氣臂廣泛應(yīng)用于金屬加工、焊接煙塵、工件打磨、熱加工油霧處理、異味、粉塵等行業(yè)。可選配件：罩口防火網(wǎng)；工作射燈；光、煙、溫感探頭。可以根據(jù)用戶(hù)不同的需求定制各種符合你工況的吸氣臂系列產(chǎn)品。

車(chē)間焊接煙塵凈化系統(tǒng)就找?jiàn)W飛揚(yáng)，焊接工藝在機(jī)械、建筑、鐵路、汽車(chē)、造船、航空等生產(chǎn)中占有極其重要的地位，目前上焊接構(gòu)件的重量幾乎占鋼材總產(chǎn)量的一半。電弧焊是目前應(yīng)用*普通的一種焊接方法。在施焊時(shí)，焊條、焊件和皮在電弧高溫下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣化，產(chǎn)生大量的煙塵和氣體，污染車(chē)間的作業(yè)環(huán)境，危及人們的身體健康。如手工電焊工人易患神經(jīng)衰弱、頭痛、頭暈、疲倦無(wú)力、失眠、關(guān)節(jié)痛等疾病，咽喉痛的發(fā)病率也相當(dāng)高，少數(shù)電焊工人還患?jí)m肺病。焊接煙塵由0.1μm左右的球狀顆粒集聚而成，而且這些球狀顆粒物在空氣中浮游，常會(huì)集聚成互相連鎖的樹(shù)枝壯微粒，一般非低氫型焊條較多，氫型焊條好些，CO2氣體保護(hù)焊有比非氫型焊條更加明顯的鎖鏈狀。鈦鐵礦型焊條的煙塵粒度很細(xì)，一般小于1微米的塵粒占50%以上（重量百分比）。

據(jù)焊接的不固定性、施工面積大，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造針對(duì)造船廠的移動(dòng)式焊接煙塵凈化器，該凈化器采用焊接凈化專(zhuān)用萬(wàn)向吸氣臂，使吸氣臂度任意懸停，利于捕捉煙塵，吸氣臂采用不銹鋼骨架及進(jìn)口軟管，耐140℃高溫、耐腐蝕耐磨，保障設(shè)備的實(shí)用性與壽命；設(shè)備底端配備萬(wàn)向剎車(chē)腳輪可根據(jù)焊接需要隨時(shí)移動(dòng)固定設(shè)備至焊點(diǎn)，從出塵源頭解決焊接煙塵，為工人的健康保駕護(hù)航。

造船、集裝箱等行業(yè)，一般來(lái)說(shuō)造船廠和電焊有著密不可分的關(guān)系，密閉空間內(nèi)的電焊作業(yè)必須有凈化措施，要不然對(duì)電焊工人的健康危害不言而喻，因此，我公司的這款單機(jī)焊接煙塵凈化機(jī)有著較凈化系統(tǒng)，投入低，煙塵處理能力大，效果顯著，除塵明顯等。

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)都外重視改善焊接作業(yè)環(huán)境，尤其重視焊接煙塵的問(wèn)題，焊接煙塵成分復(fù)雜，除了以上所述之外，有些還需進(jìn)一步研究。今后需進(jìn)一步就焊接煙塵凈化設(shè)備的具體參數(shù)，進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)結(jié)合目前焊接技術(shù)的發(fā)展，新工藝、新材料、如傳感器、機(jī)械手、氣動(dòng)、控制元件的采用，使所開(kāi)發(fā)的焊接煙塵凈化裝置能夠較好的用在生產(chǎn)實(shí)際當(dāng)中。由于焊接技術(shù)本身的發(fā)展，如惰性氣體保護(hù)焊的普遍推廣，含有各種合金元素的度焊件材料和被焊材料的使用，在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵成分更加復(fù)雜，有害元素、有害氣體的產(chǎn)生機(jī)會(huì)更多，這對(duì)焊件煙塵的凈化技術(shù)提出了更高的要求。關(guān)于焊接煙塵中有害氣體的凈化

目前對(duì)焊接煙塵中有害氣體的凈化主要采用物理和化學(xué)吸附的方法，所用吸附材料有：活性炭、活性炭纖維、以及其他固體吸附劑，也有用液體吸收劑的，但是，吸附材料和過(guò)濾材料在焊接煙塵凈化機(jī)組中的組合方式，需按具體情況進(jìn)行工程設(shè)計(jì)和凈化設(shè)備設(shè)計(jì)，使其處于*的結(jié)合狀態(tài)。

特點(diǎn)：

1、3m吸氣臂為任意旋轉(zhuǎn)o,并且可隨意固定，有效吸收焊接煙塵，從而改善作業(yè)環(huán)境；

2、先進(jìn)的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)，風(fēng)量大，耗電低；

3、電控采用過(guò)流過(guò)載保護(hù)裝置，安全性高；

4、采用進(jìn)口壓力監(jiān)測(cè)原件及控制燈，即時(shí)顯示過(guò)濾器的清潔狀態(tài)；

5、第一級(jí)過(guò)濾層材料成本低，易清潔；

6、第二級(jí)過(guò)濾為高效主過(guò)濾芯，處理風(fēng)量大；

7、才去風(fēng)機(jī)氣流向格柵排風(fēng)口導(dǎo)流，且內(nèi)壁設(shè)有吸音棉，噪音降到最低；

8、設(shè)備可移動(dòng)，并設(shè)有剎車(chē)腳輪。

選礦廠在對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料開(kāi)采生產(chǎn)過(guò)程中很多工藝設(shè)備上會(huì)有大量粉塵產(chǎn)生，難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)條件及排放的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)大氣環(huán)境和人類(lèi)身體健康造成一定影響，因此必須對(duì)產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行治理。