管式膜在無錫桃花山800m3/d垃圾滲濾液處理項目上成功應用，該項目由無錫馬盛環境能源有限公司承建，具體項目設計如下：

一、設計規模

本工程污水處理量按800T/D。

二、 設計進水水質

CODCr:           <1000mg/L ；

三、超濾技術介紹

3.1超濾的去除機理：

3.2錯流技術介紹

錯流過濾技術，部分進水推向膜的凈水側，另一部分進水以剪切速度使懸浮物、細菌和病毒保持懸浮狀態，并不斷從膜表面移除。

因為錯流技術能夠處理含高濃度懸浮物的給水，因此該技術通�？捎糜谀ど锓磻�，將微生物從被處理的污水中分離，微生物可回流至生化池，而透過液可以再生利用或排放。

超濾錯流膜與二沉池相比的優點如下：

1) 超濾錯流膜對微生物形成一個絕對的屏障，可以阻止生物量流失，這不僅對凈水有利，對保持生化池中的生物量、防止污泥膨脹也有利。

2) 超濾錯流膜對懸浮物形成一個絕對的屏障，因為懸浮物吸附許多種類污染物（例如重金屬、PAH、油脂等），因此膜的綜合出水水質更好。在排放要求越來越嚴格的今天，這是絕對有利的。

3) 如果透過液作為再生水回用，不需要花費過多的精力做進一步處理！

3.3錯流式與全流式比較

錯流

全流

此系統類似咖啡過濾機，廢水混合污泥中的懸浮物沉降在膜的表面。這部分固體通常被稱為“污垢”，只要廢液混合污泥中含有固體懸浮物，就必然會有“污垢”產生。采用錯流過濾，使過濾的廢液混合污泥沿膜表面流動。這樣在超濾膜的表面上形成流體剪切的條件，而使得污染物較難在膜表面形成。這種切向流動的流程技術使得顆粒難于在膜表面堆積，使得膜在清洗周期間獲得長久的生產力。廢液混合污泥以4m/s的錯流流速進入膜管，被濃縮的廢液混合污泥以一定比例從膜管另一頭排出，再經過循環泵送入原廢液混合污泥端，產水在膜管過濾液側產出。

3.4錯流技術原理

污水進入錯流膜組件以后，由于膜組件的透過液被環氧樹脂阻隔，因此污水只能推進膜管內部。

由于膜管內部的壓力比膜管外部壓力高，部分進水在壓力推動下滲透到膜管外部形成產水。另一部分進水以切向膜管內壁的速度使懸浮狀態的污垢沖出膜管,如此既可以保持膜表面潔凈，又可以防止膜管堵塞。

3.5 X-FLOW外置式錯流式超濾膜組件特點

很高的污泥濃度（MLSS=1,000-40,000mg/l）；進水條件變化的適應力強；水平（臥式）放置；緊湊、簡潔式安裝；工藝、安裝簡單；湍流，能有效控制濾餅層的生成；連續的濃水回流，一次過濾時間很長；構造堅固可靠，產水水質穩定；膜系統易于停機放置；維護保養簡單；清洗簡單，可以實現全自動運行；避免了傳統沉淀池出現污泥膨脹和浮渣的問題。

3.6 Crossflow MBR膜技術參數

膜型號：      F5385

膜柱型號：    38CRH

孔徑：        30nm

運行 方式：   錯流（4m/s）

跨膜壓差：    2-5 bar（壓力 >20 bar)  （膜材料決定）

膜使用壽命：  3-8 年                （取決于運用場合）

化學清洗：    CIP循環清洗            （取決于運用場合）         

-清洗頻率：   1-2月1次              （取決于運用場合）  

-清洗時長：   2小時                   （取決于運用場合）   

-化學藥劑：   1-2% 檸檬酸   400ppm NaCLO+200ppmNaOH             如需要，采用專用超濾清洗劑進行清洗

3.7超濾設計

管式超濾膜確保大于20nm的顆粒物、微生物和與COD相關的懸浮物安全地截留在系統內。超濾清液進入清液儲槽。

UF進水泵把MBR池水分配到至UF環路。超濾最大工作壓力為12bar。超濾膜內表面為高分子有機聚合物的管式錯流超濾膜，膜分離粒徑為30nm。在本方案中錯流膜超濾系統設4套系統，每套系統1條環路，每條環路設有5支管式超濾膜和1只空膜殼。超濾環路設有單獨的循環泵，該泵在沿膜管內壁提供一個需要的流速，從而形成紊流，產生較大的過濾通量，避免堵塞。

膜管清洗由儲存有清水或清液的“清洗槽”通過清洗泵來完成。自動壓縮空氣控制閥能同時切斷進料，留在管內的污泥隨沖刷水去生化池。CIP是一種偶頻過程，清洗后期閥門按程序打開，允許清洗水在膜環路中循環后回到“清洗槽”，直到充分清洗。如需要，清洗后期可向清洗槽少量滴加膜清洗藥劑。超濾的藥劑清洗周期一般為一月一次（取決于運用場合）。

超濾系統采用集成化裝置設備，即所有超濾相關的水泵、膜殼等設備以及自控系統均集成架上，所有系統管路設備（包括電氣）在出廠前已經完成設備運轉測試、管路壓力測試，運至現場后只需連接進出口管線、動力電源以及自控電纜即可投入使用，可以大大節省現場施工和調試時間。

3.8 超濾部分主要工藝設計參數

（1）預過濾系統

預過濾系統的作用是有效去除廢液混合污泥中的細小顆粒等機械雜質，防止大顆粒雜質堵塞膜管和劃傷膜管，以滿足超濾進水水質要求。本系統設置2套預過濾系統，流量250m3/h。過濾精度：800μm.

（2）超濾原水泵

作用是為超濾系統提供穩定的流量和壓力，本系統設置3臺超濾原水泵（兩用一備，變頻控制），單臺水泵出力為200m3/h，揚程25m。

（3）循環泵

作用是為超濾系統提供穩定的循環流量和壓力，本系統設置4臺循環泵，水泵出力為270m3/h，揚程50m。

（4）超濾系統裝置

A、超濾系統

根據占地，系統投資的最優化組合本系統設計超濾4套，4條環路，20支管式超濾膜和4只空膜殼。主要技術參數如下：

出力：800m3/d

超濾系統濃縮因子：1.25

操作溫度：≤ 45℃

最大進水壓力 ：1.0 Mpa

本工程總共安裝4套超濾，4個環路，安裝20只型號為38CRH-XLT/F5385的管式超濾膜組件。與傳統生化處理工藝相比，微生物菌體通過高效超濾系統從出水中分離，確保大于0.03 ?m 的顆粒物、微生物和與COD相關的懸浮物安全地截留在系統內,通過對污泥齡的控制,培養出大量的硝化菌,從而大大提高氨氮的去除率。污泥濃度通過錯流式超濾的連續回流來維持。

B、清洗系統

當膜通量降低到一定程度或跨膜壓差TMP升高到一定程度時，必須通過化學清洗來恢復膜的清潔�；瘜W清洗系統主要由清洗泵、清洗水箱和相應的管路組成。清洗藥劑在膜件內高速流動以清除污垢�；瘜W清洗劑根據垃圾滲濾液混合污泥的特點配制的。

其清洗方案如下：

先對其堿洗，循環洗30分鐘，然后浸泡2小時排放。   

堿洗藥劑     400ppm NaClO+200ppmNaOH

堿洗后用清水進行沖洗。

再對其進行酸洗，循環洗30分鐘，然后浸泡2小時排放。

酸洗藥劑    2%檸檬酸

酸洗后用清水進行沖洗。

（5）清洗水箱

該水箱在超濾膜化學清洗時，配制清洗液用，有效容積為3000L。

3.9超濾系統主要工藝設備設計